產(chǎn)品詳情
環(huán)氧煤瀝青漆與涂裝一體化有助于企業(yè)打造特色、專業(yè)、個性化的服務(wù)，提升企業(yè)的市場競爭力。涂裝從業(yè)人員相關(guān)技能缺失。涂裝從業(yè)人員在施工時都希望自己獲得成功，當(dāng)他面對一種新事物而又沒有把握時，因此他們寧愿選擇傳統(tǒng)的施工方式，這就造成了油漆新品“施工難”的問題，*終制約油漆行業(yè)的發(fā)展。再加上涂裝設(shè)備更換和研發(fā)成本相對較高，這些都將導(dǎo)致涂料面臨“行業(yè)熱市場冷”的局面，阻礙雙方的發(fā)展。對環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品的涂裝技術(shù)并不了解，更談不上專業(yè)研究;在低碳、環(huán)保經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大潮中，涂料行業(yè)向著水性化方向發(fā)展，各種創(chuàng)新的科研產(chǎn)品不斷推出。然而，眾多因素的存在導(dǎo)致環(huán)氧煤瀝青漆與涂裝發(fā)展步調(diào)不一致，涂裝技術(shù)和水平相對滯后于油漆的發(fā)展，涂裝一體化是指油漆產(chǎn)品與涂裝線的一體化。當(dāng)前，盡管我國涂料行業(yè)得到了快速發(fā)展，然而，油漆與涂裝的失衡不僅會限制油漆產(chǎn)品性能的充分發(fā)揮，而且也使下游企業(yè)很難生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，對雙方發(fā)展都不利。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，是一種防腐才能極端優(yōu)異的管道種類。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管選用了環(huán)氧煤瀝青防腐漆，這種漆由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性制造而成具有枯燥敏捷，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工便利，具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等優(yōu)點(diǎn)，是一種高功能的防腐絕緣涂料，它耐水耐濕熱，可以與被涂物件同脹大同縮短，更可以通過添加不一樣填料，來到達(dá)必定程度內(nèi)改動其主攻方向，以習(xí)慣不一樣環(huán)境的作用，被廣泛應(yīng)用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井渠道及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)備的防腐。內(nèi)外防腐焊接鋼管廠家介紹概述：內(nèi)外涂塑鋼管為鋼管內(nèi)外壁采用環(huán)氧樹脂粉末涂料liulaifabu進(jìn)行涂敷的給水復(fù)合管道。內(nèi)壁具有很強(qiáng)的耐腐蝕性及良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質(zhì)。經(jīng)檢驗(yàn)，符合生活飲用水、輸水配水安全性能標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)壁涂層的附著力強(qiáng)，具有優(yōu)良的抗沖擊性能和較強(qiáng)的抗陰極剝離性。由于管道內(nèi)壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結(jié)垢，同時，輸送阻力小，可以增加流量，節(jié)約能源。使用改性環(huán)氧樹脂粉末內(nèi)涂可實(shí)現(xiàn)防火阻燃，特別適用于消防系統(tǒng)管道對抗腐蝕及防火阻燃的要求.涂塑鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層，在其外表面涂敷上塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。涂層材料：改性重防腐環(huán)氧樹脂通用顏色：紅色涂層厚度：um涂覆方式：流化床浸漬工藝，成膜。產(chǎn)品規(guī)格：D0環(huán)境溫度：-30℃至80℃（峰值760℃）常規(guī)壓力：0.1Mpa—2.5Mpa連接方式：螺紋、溝槽、法蘭連接等。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點(diǎn)：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工依據(jù)現(xiàn)場條件選用刷涂的方法。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。3.對于鋼材外表坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合制造好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內(nèi)用完。5.底漆表干后固化前涂刷*道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷道面漆。施工時，往往在工序流程上是接連的，因此需求特別注意油漆的涂裝距離時間，確保涂裝距離在*小和涂裝距離之間?，F(xiàn)場施工時，要依據(jù)涂料的功能和天氣條件斷定涂裝的距離時間。6.如果油漆復(fù)涂距離太長，則需求將油漆外表用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的整理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。
