產(chǎn)品詳情
危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的控制儀表及動(dòng)力控制箱，在工作時(shí)產(chǎn)生的電火花形成點(diǎn)燃源，如選用非防爆儀表及控制箱或選用與環(huán)境不符、或未按防爆標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝未達(dá)到防爆作用時(shí)，在危險(xiǎn)場(chǎng)所使用時(shí)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)達(dá)到下限的粉塵云時(shí)，必然會(huì)發(fā)生事故；因此現(xiàn)場(chǎng)儀表及控制箱的選型和安裝必須達(dá)到防爆標(biāo)準(zhǔn)要求。
依據(jù)GBA50058-2014《危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》中第5.2條性環(huán)境電氣設(shè)備的選擇和5.3條性環(huán)境電氣設(shè)備的安裝中的相關(guān)規(guī)定；現(xiàn)場(chǎng)儀表、操作柱及控制箱均為非防爆電氣，安裝型式不符合要求。
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及改造成本的經(jīng)濟(jì)性考慮，本方案采用分以下幾個(gè)方面進(jìn)行改造：
1）電磁閥線圈和不能移位的相關(guān)控制元器件更換為粉塵防爆電器
2）現(xiàn)場(chǎng)在分別根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力控制箱及儀表數(shù)量選用不同規(guī)格的粉塵防爆型控制柜，原線路根據(jù)數(shù)量增加粉塵防爆接線箱等防爆措施，滿足防爆標(biāo)準(zhǔn)要求
3）電氣元器件有脈沖閥電磁線圈，將線圈更換為粉塵防爆線圈，并對(duì)控制線路及控制元器件進(jìn)行更換，滿足防爆標(biāo)準(zhǔn)要求。
粉塵泄壓技術(shù)是緩解粉塵危害的方法之一，是應(yīng)用于可燃粉塵處理設(shè)備的一種保護(hù)性措施。泄壓不能預(yù)防，只能減輕帶來的危害，起到保護(hù)設(shè)備的作用。在采用了泄壓方法的情況下，也應(yīng)采取預(yù)防措施（如避免性粉塵/空氣混合物的濃度和點(diǎn)火源的形成）。
泄壓會(huì)帶來火焰和壓力的危害，并可能對(duì)環(huán)境造成不同程度的影響，極易發(fā)生二次，二次帶來的危害幾乎是毀滅性的。在泄壓設(shè)計(jì)中對(duì)以上危害和影響應(yīng)予于考慮。尤其是發(fā)生粉塵后，通過泄爆板泄壓后的火焰處理，一般是通過泄爆管引導(dǎo)室外，但泄爆管總長(zhǎng)需小于3米。這就需要泄爆板與無(wú)焰泄放裝置，串聯(lián)使用。
隨著我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展和人們對(duì)安全的越來越重視，在粉體處理設(shè)備上，比如：除塵器、料倉(cāng)等設(shè)備，一般會(huì)選擇防爆板作為首先的泄壓設(shè)備。防爆板作為一種簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的泄壓設(shè)備，是在發(fā)生粉塵后，系統(tǒng)壓力達(dá)到防爆板的設(shè)定開啟壓力(Pstat一般取0.01MPa-g)時(shí),防爆板打開泄壓。在安裝了防爆板的除塵器、料倉(cāng)發(fā)生粉塵后，防爆板并不能阻止火焰沿連接管道的傳播，所以僅僅安裝了防爆板是不夠的，還應(yīng)該阻止火焰的傳播，避免發(fā)生二次。
的傳播通常是以火焰的方式而不是以壓力波的方式擴(kuò)散，所以在發(fā)生的早期階段探測(cè)、熄滅或阻止火焰前緣尤其重要。工業(yè)上常采用隔離技術(shù)來阻止火焰的傳播，隔離技術(shù)的目的就是阻止火焰從一個(gè)設(shè)備沿著管道傳輸?shù)较噙B的其他設(shè)備，避免和防止造成”二次或多次”，減少損失。
隔離技術(shù)主要有機(jī)械隔離和化學(xué)隔離兩種方式。也可分為主動(dòng)式和被動(dòng)式隔離，所謂主動(dòng)式隔離就是采用壓力或火焰探測(cè)器預(yù)先探測(cè)的發(fā)生，然后啟動(dòng)隔離設(shè)備進(jìn)行隔離，主動(dòng)式隔離需要外部電源和其他設(shè)備的配合；被動(dòng)式隔離則不需要借助其他外部電源或設(shè)備來進(jìn)行隔離。因此在相關(guān)的防爆標(biāo)準(zhǔn)中針對(duì)不同行業(yè)提出了相應(yīng)的泄爆、隔爆等安全措施的要求。
