產(chǎn)品詳情
法蘭式氣動閘閥泥漿液用途
法蘭式氣動刀閘閥又稱刀型閘閥、刀型漿液閥、插板閥。從八十年代進入我國,在不到二十年的時間里,其使用范圍從普通領(lǐng)域擴展到了更為廣闊的各行各業(yè)。 3、上密封采用上蓋結(jié)構(gòu),使得上密封由大面積的矩形密封改成了小面積的圓周密封,密封性能大大提高從礦山電廠的選煤、排矸、排渣,發(fā)展到了城市的污水處理,從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道系統(tǒng)。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點解決了普通閘閥、平板閘閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、質(zhì)量大、安裝難、占地面積大等得疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后,大量的通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥門已被之取代。
閥門必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封性能 2、開啟調(diào)節(jié)閥膜片執(zhí)行器的彈簧剛度不足。氣動膜閥通過彈簧的作用力關(guān)閉閥門。當(dāng)它打開時,需要較少的驅(qū)動力,但是當(dāng)它關(guān)閉時,需要更多的動力。為了克服閥前后的壓力差,當(dāng)彈簧的力不足以克服壓力差時,就會關(guān)閉松弛。
法蘭式氣動刀閘閥通過配用電磁閥、接近開關(guān)等附件可以完成開、關(guān)兩位置的動作控制和信號輸出,也可以完成連續(xù)動作的自動控制。用戶可根據(jù)實際需要進行選擇。 驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行公稱通徑DN50~DN800,工作壓力1.0~1.6MPa。產(chǎn)品廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域,是一種理想的密封閥門,特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。10、大型空分塔在裸冷后,在冷態(tài)下對連接閥門法蘭預(yù)緊一次,防止常溫不漏而在低溫下發(fā)生泄漏的現(xiàn)象。
法蘭式氣動刀型閘閥特點:
1、閥體采用整體式設(shè)計,流體阻力小,操作靈活方便。
2、手動刀閘閥螺桿傳動采用雙平面軸承設(shè)計,使得傳動摩擦力大大減小,方便閥門的開啟關(guān)閉。閘板選用不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏 3、控制閥的選擇不正確。閥門也講究門當(dāng)戶對。不同控制閥的允許壓差不同。套筒控制閥和雙座控制閥的壓差大于單座控制閥。角行程V型控制球閥和偏心旋轉(zhuǎn)球閥的允許壓差較大。在大壓差條件下,控制閥的合理選擇至關(guān)重要。
3、刀閘閥的密封閥座采用活動式密封,且采用O型圈預(yù)緊提供預(yù)緊力使密封閥座緊貼閥板,泄漏量大大減少,對在長期使用中密封副的磨損有自動補償功能,提高閥門的使用壽命。
4、固定導(dǎo)向爪、無凹槽設(shè)計,不易引起介質(zhì)積存和卡阻。
5、閥座可根據(jù)介質(zhì)和工礦的需要,選金屬硬密封或軟密封:閘板采用表面鍍硬鉻或離子氮化處理,使閘板更耐磨,密封面使用壽命增強;軟密封閥座可選PTFE、NBR、EPDM閥座,密封性好,耐腐蝕。
6、配上雙作用或單作用氣缸,輸入5kg氣源,通過電磁換向閥即可控制漿液閥的打開和關(guān)閉。
法蘭式氣動刀型閘閥產(chǎn)品參數(shù):
公稱壓力:0.6MPa、1.0MPa,1.6MPa,2.5MPa,150Lb
公稱通徑:DN50~2000mm NPS2"~48
適用溫度 38~+1100°C(具體溫度范圍視密封副材質(zhì)和介質(zhì)性質(zhì)而定)
連接法蘭:GB/T9113、JB/T79
法蘭:ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T29。
密封形式:軟密封
泄漏量:軟密封:A級(零泄漏)
氣動裝置參數(shù)及特點:
氣動刀型閘閥是較為復(fù)雜的自動化控制儀表,由多種氣動元件及閥體組成。多用于要求快速切斷或開啟的場合。
1、雙作用:對閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制;
2、單作用:(彈簧復(fù)位):在電器和氣路切斷或故障時,閥門自動開啟或關(guān)閉。
可選附件:
1、單或雙控電磁閥(有24V、220V等電壓供選擇,必要時可選防爆電磁閥)。
2、接近開關(guān)
3、氣源處理三聯(lián)件(包括減壓閥、過濾器、油霧器)。
4、電/氣閥門定位器(調(diào)節(jié)型用)。
5、閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝,但須注意檢修和操作的方便。對于法蘭主體,確保法蘭表面準(zhǔn)確對齊,以便墊圈表面均勻接觸2、安裝時的閥門是處于關(guān)閉狀態(tài)。
零部件原料:
體、蓋 |
閘閥 |
閥桿 |
密封面 |
不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵 |
碳鋼、不銹鋼 |
不銹鋼 |
橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 |