產(chǎn)品詳情
污水潛水泵的安裝與使用方法：
1.用戶安裝使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查電泵外表是否完好無損，各連接處有無松動、漏油、電纜線有無碰劃裂。并仔細(xì)檢查年銘牌說明的流量、揚程、電壓等，以便正確使用。
2.用兆歐表測量電泵的冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)大于50M歐，低于應(yīng)進(jìn)行除潮處理，合格后方可使用；
3.電泵應(yīng)獨配相應(yīng)的電閘開關(guān)，和可靠接地，〈雙綠相間的為接地線〉；
4.如電泵配帶的電纜線不夠長時，如所接的電纜線徑必須是原水泵線的1倍，并且接頭接牢，并盡可能減少線接頭，且接頭禁沒水中；
5.檢查啟動運行時是否正常（空運行不超過10秒），轉(zhuǎn)向是否正確（泵蓋上標(biāo)明方向），三相電泵如轉(zhuǎn)向不對，調(diào)換任意兩根主線即可；
6.電泵應(yīng)在手柄或吊環(huán)孔上串繩以提放備用，嚴(yán)禁用電纜吊、放、提、拉水泵。、
使用注意事項：
1.電泵在工作時，密切注意水位情況，嚴(yán)禁水泵露出水面或脫水運轉(zhuǎn)；
2.電泵工作時，請勿觸摸和移動，謹(jǐn)防意外發(fā)生；
3.電泵使用時，均按安裝過電流保護(hù)開關(guān)，以保護(hù)電泵在異常情況下能及時切斷電源，保證電機繞組不致燒壞；
4.各類電泵使用時應(yīng)接好地線，電泵的電纜按新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用黃綠雙色線接地，并裝上接地標(biāo)志，必要時可用萬用表測量，以防接錯而造成事故，如無法接地，應(yīng)安裝漏電保護(hù)器；
5.三相電壓不穩(wěn)時或缺相時不要讓電泵工作，以免燒壞繞組。
6.電泵出現(xiàn)故障時，非專業(yè)修理工不得拆卸，拆卸后電泵必須作氣密性試驗和絕緣檢驗，試驗檢驗符合要求方可投入使用。
7.電泵嚴(yán)禁脫水運行。
8.電纜線接頭不能沒入水中，電纜破裂、刮傷者不能使用，以防水滲入電泵機腔內(nèi)。
注意：使用揚程不得低于額定揚程的0.7倍。
維護(hù)與保養(yǎng)：
1．定期檢查電泵繞組機殼之間的冷態(tài)絕緣電阻，應(yīng)不低于50兆歐，低于則必須處理或拆開電泵將定子烘干，絕緣電阻正常方可使用；
2．每次使用后（特別是抽送粘稠漿液）應(yīng)放入清水中運行數(shù)分鐘，清除泵內(nèi)外污漬物后擦干，存放于干燥通風(fēng)處，電泵不用時不應(yīng)長期浸入水中，當(dāng)氣溫較低時，應(yīng)將電泵提出以防電泵外殼凍裂；
3．檢查電纜，應(yīng)仔細(xì)看外表，是否有劃傷或破裂，小孔等缺陷；否則立即更換；
4．電泵拆卸修理后，其密封性能必須經(jīng)0.2兆帕，壓力歷時3分鐘氣壓試驗無滲漏；
5．電泵連續(xù)或累計使用1000小時后，應(yīng)檢查各緊固件及密封情況，如有漏油情況應(yīng)及時更換，油室用10號機械油；
6．電泵在累計運行1500小時應(yīng)更換機械油一次（油室在進(jìn)水節(jié)連接處），擰開油塞螺釘，采用10#機械油，加油量為油室容量的80%；
7．電泵在累計運行3000小時后需換一次易損件（如滾動軸承、整體油封等）以防密封件損壞后造成更大的損失；
8．電泵如長時間不用清洗干凈，視表面漆皮脫落情況，進(jìn)行重新噴漆，放置于通風(fēng)干燥處妥善保管。
1.用戶安裝使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查電泵外表是否完好無損，各連接處有無松動、漏油、電纜線有無碰劃裂。并仔細(xì)檢查年銘牌說明的流量、揚程、電壓等，以便正確使用。
2.用兆歐表測量電泵的冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)大于50M歐，低于應(yīng)進(jìn)行除潮處理，合格后方可使用；
3.電泵應(yīng)獨配相應(yīng)的電閘開關(guān)，和可靠接地，〈雙綠相間的為接地線〉；
4.如電泵配帶的電纜線不夠長時，如所接的電纜線徑必須是原水泵線的1倍，并且接頭接牢，并盡可能減少線接頭，且接頭禁沒水中；
5.檢查啟動運行時是否正常（空運行不超過10秒），轉(zhuǎn)向是否正確（泵蓋上標(biāo)明方向），三相電泵如轉(zhuǎn)向不對，調(diào)換任意兩根主線即可；
6.電泵應(yīng)在手柄或吊環(huán)孔上串繩以提放備用，嚴(yán)禁用電纜吊、放、提、拉水泵。、
使用注意事項：
1.電泵在工作時，密切注意水位情況，嚴(yán)禁水泵露出水面或脫水運轉(zhuǎn)；
2.電泵工作時，請勿觸摸和移動，謹(jǐn)防意外發(fā)生；
3.電泵使用時，均按安裝過電流保護(hù)開關(guān)，以保護(hù)電泵在異常情況下能及時切斷電源，保證電機繞組不致燒壞；
4.各類電泵使用時應(yīng)接好地線，電泵的電纜按新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用黃綠雙色線接地，并裝上接地標(biāo)志，必要時可用萬用表測量，以防接錯而造成事故，如無法接地，應(yīng)安裝漏電保護(hù)器；
5.三相電壓不穩(wěn)時或缺相時不要讓電泵工作，以免燒壞繞組。
6.電泵出現(xiàn)故障時，非專業(yè)修理工不得拆卸，拆卸后電泵必須作氣密性試驗和絕緣檢驗，試驗檢驗符合要求方可投入使用。
7.電泵嚴(yán)禁脫水運行。
8.電纜線接頭不能沒入水中，電纜破裂、刮傷者不能使用，以防水滲入電泵機腔內(nèi)。
注意：使用揚程不得低于額定揚程的0.7倍。
維護(hù)與保養(yǎng)：
1．定期檢查電泵繞組機殼之間的冷態(tài)絕緣電阻，應(yīng)不低于50兆歐，低于則必須處理或拆開電泵將定子烘干，絕緣電阻正常方可使用；
2．每次使用后（特別是抽送粘稠漿液）應(yīng)放入清水中運行數(shù)分鐘，清除泵內(nèi)外污漬物后擦干，存放于干燥通風(fēng)處，電泵不用時不應(yīng)長期浸入水中，當(dāng)氣溫較低時，應(yīng)將電泵提出以防電泵外殼凍裂；
3．檢查電纜，應(yīng)仔細(xì)看外表，是否有劃傷或破裂，小孔等缺陷；否則立即更換；
4．電泵拆卸修理后，其密封性能必須經(jīng)0.2兆帕，壓力歷時3分鐘氣壓試驗無滲漏；
5．電泵連續(xù)或累計使用1000小時后，應(yīng)檢查各緊固件及密封情況，如有漏油情況應(yīng)及時更換，油室用10號機械油；
6．電泵在累計運行1500小時應(yīng)更換機械油一次（油室在進(jìn)水節(jié)連接處），擰開油塞螺釘，采用10#機械油，加油量為油室容量的80%；
7．電泵在累計運行3000小時后需換一次易損件（如滾動軸承、整體油封等）以防密封件損壞后造成更大的損失；
8．電泵如長時間不用清洗干凈，視表面漆皮脫落情況，進(jìn)行重新噴漆，放置于通風(fēng)干燥處妥善保管。
