產(chǎn)品詳情
張拉油泵是由油泵箱體、電動機、泵體、控制閥和管路等組成。
1、使用前應(yīng)對油泵充油，油料的選擇跟環(huán)境溫度有關(guān)，5~35℃情況下采用L-HM32抗磨液壓油.
2、用高壓將液壓油泵和千斤頂連接，連接時應(yīng)安裝相應(yīng)密封墊圈，一般采用純銅墊圈。
3、張拉千斤頂油路分分進油端和回油端，對應(yīng)油泵，在進油閥安裝標定后的液壓表，回油閥安裝普通液壓表。
4、對油泵通電，檢查設(shè)備工作是否正常。
5、張拉時，先關(guān)閉回油閥和回油止油閥，通電，關(guān)閉進油止油閥，打開進油閥，壓力開始傳遞。卸頂時，緩慢打開進油止油閥，關(guān)閉進油閥，通電，關(guān)閉回油止油閥，打開回油閥，壓力表開始轉(zhuǎn)動即停止供電。
張拉油泵的安全注意：
(一)電源接線要加接零線，并檢查各處絕緣情況，以免觸電；使用時應(yīng)經(jīng)常檢查電源線的連接或開頭接觸是否，電動機因缺相運行而燒毀。
(二)與接頭要按規(guī)格要求制造，并檢查，以免發(fā)生爆裂事故，油泵帶壓時不得拆卸接頭、管路及油表。
(三)壓力表要檢查，以防失靈而造成事故。
(四)開車前應(yīng)先打開控制閥（空載啟動）。使用時應(yīng)檢查安全閥調(diào)整壓力是否適當，并經(jīng)常靈敏。
(五)裝在上體的軸承應(yīng)根據(jù)情況及時更換潤滑油。
(六)油面過低時泵體內(nèi)平面軸承露出油面時不得長時間帶壓工作。
張拉油泵是由油泵箱體、電動機、泵體、控制閥和管路等組成。
1、使用前應(yīng)對油泵充油，油料的選擇跟環(huán)境溫度有關(guān)，5~35℃情況下采用L-HM32抗磨液壓油，。
2、用高壓將液壓油泵和千斤頂連接，連接時應(yīng)安裝相應(yīng)密封墊圈，一般采用純銅墊圈。
3、張拉千斤頂油路分分進油端和回油端，對應(yīng)油泵，在進油閥安裝標定后的液壓表，回油閥安裝普通液壓表。
4、對油泵通電，檢查設(shè)備工作是否正常。
5、張拉時，先關(guān)閉回油閥和回油止油閥，通電，關(guān)閉進油止油閥，打開進油閥，壓力開始傳遞。卸頂時，緩慢打開進油止油閥，關(guān)閉進油閥，通電，關(guān)閉回油止油閥，打開回油閥，壓力表開始轉(zhuǎn)動即停止供電。
預(yù)應(yīng)力筋張拉的施工控制點：
易發(fā)問題：
1、張拉力過大，造成鋼絞線斷裂彈出傷人；
2、張拉油泵失效噴油傷人；張拉油表失效，張拉量測不準確，造成質(zhì)量事故切割方式不合要求；
3、張拉完成后鋼束切割不規(guī)范；
4、張拉中出現(xiàn)斷絲、滑絲現(xiàn)象。
管理要點：
1、千斤頂、油泵等定期標定；
2、錨具組裝件靜力及工藝性能抽樣試驗；預(yù)應(yīng)力管道、擴孔段和錨口摩阻測試；
3、預(yù)應(yīng)力張拉前，同養(yǎng)護混凝土試件強度、彈性模量應(yīng)設(shè)計要求；
4、預(yù)應(yīng)力張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求；
5、張拉質(zhì)量控制應(yīng)符合要求；
6、張拉控制應(yīng)符合相關(guān)要求；
7、應(yīng)更換錨具或鋼絲束，并重新張拉的情況。
預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備主要包括張拉千斤頂和電動張拉油泵等，預(yù)應(yīng)力張拉機械主要以液壓張拉機械為主，但在應(yīng)用長線法生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件，張拉冷軋鋼絲等拉力不大的預(yù)應(yīng)力筋時，采用電動張拉機械，具有操作簡單、張拉速度快、生產(chǎn)效率高等特點，因此，電動張拉機械在預(yù)制構(gòu)件廠應(yīng)用較為。
張拉千斤頂是預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)實施張拉和張拉控制應(yīng)力準確的關(guān)鍵工藝設(shè)備，因此要求張拉千斤頂操作方便、、能準確控制預(yù)應(yīng)力參數(shù)，能勻速的施加預(yù)應(yīng)力，張拉千斤頂應(yīng)配備有精密油表，以便準確的控制張拉栗，張拉千斤頂、張拉油泵應(yīng)由專人使用和保管，并定期維護也標定檢測。
