SMT不良率高原因及改善對策2.0

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四川英特麗電子科技有限公司

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詳細參數(shù)
品牌Panasonic型號3
類型其他外形其他
材質(zhì)其他加工定制

產(chǎn)品詳情


上文說到了SMT生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的空焊、冷焊、缺件問題以及相應(yīng)的改對策,延續(xù)上文所說,本文即將討論的是關(guān)于SMT貼片錫珠、翹腳 、浮高產(chǎn)生原因及改善對策。
錫珠
產(chǎn)生原因:               
1.PCB板水份過多        2.錫膏冷藏后回溫不完全   
3.過量的稀釋劑         4.錫粉顆粒不均 
改善對策:
1.烘烤PCB板         2.錫膏使用前須回溫4H以上
2.避免在錫膏內(nèi)加稀釋劑    
3.更換使用的錫膏,按規(guī)定時間攪拌錫膏,回溫4H攪拌3—5分鐘

翹腳
產(chǎn)生原因:
1.原材料翹腳           2.規(guī)正座內(nèi)有異物
3.程序設(shè)置有誤         4.MK規(guī)正器不靈活
改善對策:
1.生產(chǎn)前檢查材料,有NG品修好后再貼裝
2.清潔歸正座              3.修改程序
3.拆下歸正器進行調(diào)整
浮高
產(chǎn)生原因:
1.膠量過多             2.紅膠使用時間過久
2.錫膏中有異物         4.機器貼裝高度過高
改善對策:
1.調(diào)整印刷機或點膠機    2.更換紅膠
3.印刷中避免異物掉進去   4.調(diào)整貼裝高度

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