產(chǎn)品詳情
PVC 910-NL1 美國Teknor Apex品牌化工增強(qiáng)介紹：
由Zotefoams公司位于克羅伊登的基地生產(chǎn)的交聯(lián)，封閉微孔聚烯烴泡沫Plastazote在應(yīng)用于由布宜洛斯艾洛斯市的TexoplastS：公司制造的網(wǎng)球拍復(fù)合結(jié)構(gòu)中取得了巨大的成功。球拍的核心部分是Plastazote夾層：兩層15mm厚的Plastazote低密度LD15層以使產(chǎn)品重量較輕，而15mm厚的LD24核心層則使產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)性剛度。在使用環(huán)氧樹脂涂漆表面之前，此結(jié)構(gòu)被涂覆有玻纖并進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。機(jī)械領(lǐng)域利用其高溫抗蠕變性，尺寸穩(wěn)定性、耐油性、韌性好等優(yōu)點(diǎn)，在一般樹脂不能滿足使用要求的地方得到了廣泛應(yīng)用。已經(jīng)開發(fā)的主要制品有各種機(jī)器的杠桿、柄、支架等，X-射線裝置的觀察玻璃，鏈鋸、農(nóng)機(jī)發(fā)動機(jī)和汽化器等的絕緣體，活塞環(huán)，耐熱滾珠，齒輪，復(fù)印機(jī)零件，照相機(jī)零件，放映機(jī)零部件，工業(yè)用吹風(fēng)機(jī)罩，汽車空調(diào)的零部件,電弧焊槍的手柄，各種分析儀器元件等。
的行業(yè)稱，在國內(nèi)需求增長和國產(chǎn)復(fù)合材料在上極富競爭力的雙重推動下，木塑復(fù)合材料行業(yè)今年有望實(shí)現(xiàn)3％以上的增長。塑料加工工業(yè)協(xié)會下屬木塑復(fù)合材料專委會的統(tǒng)計數(shù)字顯示，僅次于美國的全球第二大木塑市場的木塑行業(yè)今年的產(chǎn)量有望達(dá)到3噸，高于29年的約215噸。專委會秘書長季健仁說，WPC行業(yè)可能將延續(xù)以出口為主的趨勢，現(xiàn)約有75％的產(chǎn)量銷往國外，大部分是北美和歐洲。
PVC 910-NL1 美國Teknor Apex品牌化工增強(qiáng)特性：
它是利用高錳酸鉀的強(qiáng)氧化性，將空氣中的具有還原性的有害氣體氧化分解，從而達(dá)到凈化空氣的目的活性高錳酸鉀球。對有害氣體硫化氫、、氯、甲醛、一氧化氮等有很高的去除效率。主要品種有塑膠原料6、塑膠原料66、塑膠原料11、塑膠原料12、塑膠原料610、塑膠原料612、塑膠原料46、塑膠原料1010等。其中塑膠原料6、塑膠原料66
另外，氧化鋅中的鋅還可起到催干劑的作用，使產(chǎn)品干燥時間減少。但氧化鋅與有機(jī)高分子粘料的相容性不好，造成產(chǎn)品遮蓋性變差，干后有裂塊現(xiàn)象。因此我們選用鈦和氧化鋅為混合遮蓋劑。4助劑的選擇為使遮蓋劑、有機(jī)高分子粘料和溶劑之間能較好的容合，加入適量的十二烷基苯磺酸鈉作表面活性劑，以改善它們的相容性，以達(dá)到較好的分散效果。另外，表面活性劑使顏料、高分子粘料與紙之間有較好的接合性，使涂改液在紙上產(chǎn)生較好的遮蓋力。
PVC 910-NL1 美國Teknor Apex品牌化工增強(qiáng)性能：
3、耐高溫塑膠原料膠粘劑；4、耐高溫電子封裝材料；5、耐高溫涂層或薄膜。塑膠原料在所有的工程塑料中，具有的耐熱水性和耐蒸汽性。塑膠原料聚合物及其復(fù)合材料制品（即采用玻纖、碳纖、石墨、PTFE等填充改性）可以抵御水或高壓蒸汽產(chǎn)生的化學(xué)破壞，可以在熱水和高壓蒸汽條件連續(xù)使用，且仍可保持良好的機(jī)械性能。
這樣比假定一個模具溫度要準(zhǔn)確得多。該特征可以幫助認(rèn)識模塑循環(huán)過程中的熱累積。用戶通過監(jiān)測模擬過程來優(yōu)化操作循環(huán)周期。Sigmasoft正在開發(fā)一套3D多相分析軟件，處理模具內(nèi)的兩種物料，如氣體和樹脂，或者共注射的熔融物料。Sigmasoft的下一代43版軟件將具有基于Windows的雙處理器功能，從而將分析時間縮短3%到4%。氣輔成型的三維模擬使用英國新開發(fā)的仿真軟件可以對氣體輔助注射成型的厚壁制件進(jìn)行準(zhǔn)確的三維建模和分析。
PVC 910-NL1 美國Teknor Apex品牌化工增強(qiáng)應(yīng)用：
4. 注射速度。注射速度對塑膠原料培體流動性的改變有一定的作用，若注射速度慢，制品表觀會出現(xiàn)波紋，熔接不良等現(xiàn)象;若注射速度快，可使充模迅速，但易出現(xiàn)排氣不良，表觀粗糙度不佳等情況，同時還會使制品的拉伸強(qiáng)度和伸長率下降，使鍍層貼緊力也因注射速度過快而降低。為此，在生產(chǎn)過程中，除了充模有困難必需用較高的注射速度外，一般都選用中、低連度為宜。據(jù)專家介紹，研究表明碳纖維(carbonfiber，簡稱CF)復(fù)合材料葉片，剛度是玻璃鋼復(fù)合葉片的2～3倍。雖然碳纖維復(fù)合材料的性能大大優(yōu)于玻璃纖維復(fù)合材料，但昂貴，影響了它在風(fēng)力發(fā)電上的大范圍應(yīng)用。因此全球各大復(fù)合材料公司，正在從原材料、工藝技術(shù)、質(zhì)量控制等各方面深入研究，以求降低成本。昨天，我們用的是木制或金屬材料；今天，我們用的是玻璃鋼；明天，我們用的是碳纖維；那么明天的明天，我們用的會不會是納米材料？市場專家表示，完全可能，原因一是其成本可能降低，二是性能優(yōu)越、使用壽命長，長期看似乎更經(jīng)濟(jì)。
