產(chǎn)品詳情
RD:前后、左右及上下三軸均為自動(dòng)操作,上下進(jìn)給可先預(yù)設(shè)進(jìn)給量和進(jìn)給次數(shù),工作完畢后機(jī)床自動(dòng)停止
高剛性鑄件體
鑄件體經(jīng)由工程仿真分析(cosmos)計(jì)算,立柱及機(jī)頭采雙層璧設(shè)計(jì),具高抗彎與抗扭剛性。
全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu),搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下,減低阻尼系數(shù),確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。
上下軸配置平衡配重系統(tǒng)
磨頭上下安裝機(jī)械式平衡配重,使磨頭在整個(gè)上下進(jìn)刀保持垂直,減少磨頭傾斜,提高加工精度,延長(zhǎng)使用壽命。
獨(dú)立式油壓系統(tǒng)
單缸驅(qū)動(dòng)式,配合獨(dú)立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì),使工作臺(tái)具7-25m/min多段可調(diào)之速度與低震動(dòng)之特性,適合多種用途之加工,選用日本制高質(zhì)量油封,確?;瑒?dòng)順暢及使用壽命。
高精度之法蘭式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作,從外管之原料開(kāi)始至組裝(除進(jìn)口軸承外),在溫控及無(wú)塵車間裝配,決不外包,正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無(wú)振動(dòng),能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。 本機(jī)臺(tái)并采用法蘭式主軸之設(shè)計(jì),搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后,安裝于機(jī)頭座上,保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采循環(huán)式中心潤(rùn)滑裝置,一方面各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到最佳之潤(rùn)滑,另一方面廢油回收過(guò)濾再循環(huán)潤(rùn)滑,不僅環(huán)保,也節(jié)省潤(rùn)滑油之不必要支出,潤(rùn)滑系統(tǒng)配有自我檢測(cè)功能,當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時(shí),液位開(kāi)關(guān)發(fā)出警報(bào)。
電氣控制系統(tǒng)
專業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng),符合CE安全要求,采用國(guó)際知名品牌的電氣組件,工作可靠,噪音低,震動(dòng)小,可靠保證高精度磨削的需要。
圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計(jì),操控完全集中于操作面板上,符合人體工學(xué);操作面版采圖型化設(shè)計(jì),功能一目了然,操作簡(jiǎn)便易學(xué)。
項(xiàng)目 | 單 位 | KGS-830RD | |||||
能力 | 工件臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)x寬) | mm | 3000x800 | ||||
工件臺(tái)最大移動(dòng)量 | 左右 | mm | 3200 | ||||
前後 | mm | 870 | |||||
工作臺(tái)面至主軸中心最大距離 | mm | 600(選配900) | |||||
工作臺(tái)最大承載重量(含磁盤) | Kgs | 3000 | |||||
工作臺(tái)及前後進(jìn)給 | 工作臺(tái)T 型槽 | mmxN | 16x3 | ||||
工作臺(tái)速度 | M/min | 7–25 | |||||
前後手輪進(jìn)刀 | 一格 | mm | 0.02 | ||||
一圈 | mm | 5 | |||||
前後自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | 0.1–10 | |||||
前後快速量 | 50 Hz | mm/min | 1250 | ||||
60 Hz | mm/min | 1500 | |||||
上下進(jìn)給 | 上下手輪進(jìn)給量 | 一格 | mm | 0.002 | |||
一圈 | mm | 0.5 | |||||
上下自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | 0.005-0.04 | |||||
上下快速移動(dòng)量 | mm/min | 230 | |||||
砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內(nèi)徑) | mm | 355x20-50x127 | ||||
主軸轉(zhuǎn)速 | 50 Hz | rpm | 1450 | ||||
60 Hz | rpm | 1740 | |||||
馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | hp | 10 (選配15) | ||||
前後馬達(dá) | hp | 1/4 | |||||
上下馬達(dá) | hp | 1/2 | |||||
油壓馬達(dá) | hp | 7.5 | |||||
沖水馬達(dá) | hp | 1/4 | |||||
尺寸重量 | 機(jī)器高度 | mm. | 2470 | ||||
佔(zhàn)地面積(長(zhǎng)x寬) | mm. | 8700x3200 | |||||
機(jī)器重量(淨(jìng)重/毛重) | Kgs. | 10800/12000 |
建德磨床結(jié)構(gòu)說(shuō)明:KGS84及以下型號(hào)為前后鞍座移動(dòng)式平面磨床。KGS510及以上型號(hào)為前后立柱移動(dòng)式平面磨床。KGS200及KGS250為鋼珠導(dǎo)軌,其余型號(hào)磨床為硬軌。數(shù)控磨床為線軌。 |
建德磨床型號(hào)說(shuō)明:M為三軸手動(dòng)型。 H為左右自動(dòng),前后及上下為手動(dòng)。 AH為左右及前后自動(dòng),上下手動(dòng)。AHK為左右及前后自動(dòng),上下快速升降。RD三軸自動(dòng)簡(jiǎn)配版, AHD為三軸自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)版。 MS1為三軸自動(dòng),上下伺服控制。WM1為三軸自動(dòng),上下伺服,帶消間隙功能。 WMA為三軸自動(dòng),上下伺服控制,帶消間隙功能,標(biāo)準(zhǔn)帶砂輪自動(dòng)修正功能。HT為程式控制式自動(dòng)磨床。 |
建德磨床磁盤配置說(shuō)明:KGS618M \ H,KGS200M \ S,KGS250M \ H,KGS52M1標(biāo)準(zhǔn)配置細(xì)目永磁吸盤;未涉及型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)均配置電磁吸盤。 |
建德磨床研磨精度及光潔度說(shuō)明:研磨精度=加工面對(duì)其基準(zhǔn)面的平行度 500:0.005mm、研磨光潔度=Ra0.25um(所述指標(biāo)于工件厚度、材料、砂輪牌號(hào)相關(guān)) |
建德磨床可調(diào)電夾配置說(shuō)明:KGS306及以下型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)可調(diào)電夾裝置,如有研磨較薄工件之用戶需加裝可調(diào)電夾配。KGS84及以上型號(hào)可調(diào)電夾皆為標(biāo)配。 |
建德磨床立柱加高說(shuō)明:KGS306、KGS84、KGS510、KGS512、KGS615、KGS620、KGS630、KGS715、KGS820RD、KGS830RD、(有墊塊加高及整體加高之區(qū)分,具體祥洽銷售人員) 注:建德磨床型錄所述工作臺(tái)面至主軸中心距離需要減去磁盤及砂輪半徑才是實(shí)際最高研磨工件尺寸; |
建德磨床標(biāo)準(zhǔn)配置差別說(shuō)明:KGS510AHD及以上型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)配置大墻板(僅限AHD)、KGS818WM1及以上型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)配置磁性分離器+大墻板(僅限WM1)、KGS820及以上型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)配置大墻板、磁性分離器、油冷機(jī)(不含RD系列) |
建德磨床:KGS618、KGS200、 三相四芯2.5平方電源線、卸貨叉車3頓、46號(hào)抗磨液壓油50升(自動(dòng))、磨削液18升(沖水)、 建德磨床:KGS250、 三相四芯4平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油50升、磨削液18升(沖水)、 建德磨床:KGS818、KGS1020、 三相四芯4平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油80升、磨削液18升、 建德磨床:KGS306、 三相四芯4平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油90升、磨削液18升、 建德磨床:KGS84、KGS510、KGS512、 三相四芯6平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油140升、磨削液18升、 建德磨床:KGS615、KGS620、KGS630、KGS715、 三相四芯8平方電源線、46號(hào)抗磨液壓油320升、磨削液18升、卸貨叉車、 建德磨床:KGS820RD、KGS830RD、KGS820、KGS830、KGS920、KGS930、 三相四芯10平方電源線、46號(hào)抗磨液壓油400升、磨削液18升、卸貨叉車或吊車、 |