產(chǎn)品詳情
項目 450AH
研磨最大長??度 465mm
研磨最大寬度 160mm
砂輪軸心至工作臺距離 357.59mm
砂輪尺寸（外徑*厚度*孔徑） 180*13*31.75mm
主軸轉(zhuǎn)速（50Hz/60Hz） 3000rpm/3600rpm
手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 工作臺左右移動 100mm
鞍座前后動量
5mm（每刻度0.02mm）
砂輪上下移動量
1mm（每刻度0.005mm）
砂輪馬達(dá)（V3） 1.1Kw1.5HP
吸塵馬達(dá)（V3） 0.4Kw2HP
機(jī)器大?。ㄩL*寬*高） 1675*1214*1968mm
機(jī)械重量（約） 880kg
研磨最大長??度 465mm
研磨最大寬度 160mm
砂輪軸心至工作臺距離 357.59mm
砂輪尺寸（外徑*厚度*孔徑） 180*13*31.75mm
主軸轉(zhuǎn)速（50Hz/60Hz） 3000rpm/3600rpm
手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 工作臺左右移動 100mm
鞍座前后動量
5mm（每刻度0.02mm）
砂輪上下移動量
1mm（每刻度0.005mm）
砂輪馬達(dá)（V3） 1.1Kw1.5HP
吸塵馬達(dá)（V3） 0.4Kw2HP
機(jī)器大?。ㄩL*寬*高） 1675*1214*1968mm
機(jī)械重量（約） 880kg
公司產(chǎn)品從研發(fā)、設(shè)計、制造、裝配整個生產(chǎn)流程都在廠間進(jìn)行，具有完整的生產(chǎn)鏈。加工設(shè)備有大型龍門加工中心六臺，進(jìn)口臥式鏜銑加工中心兩臺。大型鐳射激光切割機(jī)1臺，數(shù)控折彎機(jī)，板金噴涂流水線條。年產(chǎn)磨床1000臺以上，數(shù)控雕銑機(jī)1000臺以上的規(guī)模，板金加工5000套裝配加工能力。廠房面積一萬兩千平方米
服務(wù)保障
一.售前服務(wù)
簽訂合同前,公司為客戶提供各種生產(chǎn)工藝方案,提供相應(yīng)的技術(shù)咨詢、樣品試樣,設(shè)備選型等服務(wù)。
二.安裝調(diào)試
我公司依據(jù)合同,免費在規(guī)定的時間內(nèi)將設(shè)備安全運往用戶指定的國內(nèi)安裝地點,并派技術(shù)服務(wù)工程師現(xiàn)場安裝。在用戶安裝調(diào)試備件基本具備的情況下,技術(shù)服務(wù)工程師將在1-2天時間內(nèi)把機(jī)器安裝調(diào)試完畢供用戶試用,并保證安裝調(diào)試現(xiàn)場環(huán)境整齊、干凈、有序。
三.售后培訓(xùn)
公司提供免費技術(shù)培訓(xùn),安裝調(diào)試完畢后,在買方現(xiàn)場或賣方國內(nèi)培訓(xùn)維修中心對買方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),直至操作人員達(dá)到基本正常使用該設(shè)備為止,主要的培訓(xùn)內(nèi)容如下：
1.常用繪圖軟件的使用培訓(xùn)
2.開關(guān)機(jī)器操作規(guī)程培訓(xùn)
3.面板及軟件控制參數(shù)的意義,參數(shù)選擇范圍的培訓(xùn)
4.機(jī)器的基本清潔處理和保養(yǎng)
5.常見硬件故障處理
6.操作中應(yīng)注意的問題
服務(wù)保障
一.售前服務(wù)
簽訂合同前,公司為客戶提供各種生產(chǎn)工藝方案,提供相應(yīng)的技術(shù)咨詢、樣品試樣,設(shè)備選型等服務(wù)。
二.安裝調(diào)試
我公司依據(jù)合同,免費在規(guī)定的時間內(nèi)將設(shè)備安全運往用戶指定的國內(nèi)安裝地點,并派技術(shù)服務(wù)工程師現(xiàn)場安裝。在用戶安裝調(diào)試備件基本具備的情況下,技術(shù)服務(wù)工程師將在1-2天時間內(nèi)把機(jī)器安裝調(diào)試完畢供用戶試用,并保證安裝調(diào)試現(xiàn)場環(huán)境整齊、干凈、有序。
三.售后培訓(xùn)
公司提供免費技術(shù)培訓(xùn),安裝調(diào)試完畢后,在買方現(xiàn)場或賣方國內(nèi)培訓(xùn)維修中心對買方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),直至操作人員達(dá)到基本正常使用該設(shè)備為止,主要的培訓(xùn)內(nèi)容如下：
1.常用繪圖軟件的使用培訓(xùn)
2.開關(guān)機(jī)器操作規(guī)程培訓(xùn)
3.面板及軟件控制參數(shù)的意義,參數(shù)選擇范圍的培訓(xùn)
4.機(jī)器的基本清潔處理和保養(yǎng)
5.常見硬件故障處理
6.操作中應(yīng)注意的問題
