產(chǎn)品詳情
環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。
當(dāng)焊接法蘭界面泄漏的時(shí)候，焊接法蘭的墊片壓緊應(yīng)力不足，法蘭密封面的粗糙、管道熱變形，機(jī)械變形以及振動(dòng)等都會(huì)造成焊接法蘭的墊片與焊接法蘭的密封面直接的貼合不緊密，從而發(fā)生泄漏。此外，螺絲，法蘭連接的操作情況之中，由于溫度，壓力的作用，螺絲的變形伸長，墊片蠕動(dòng)松弛，回彈能力下降，墊片材料老化、變質(zhì)等及會(huì)造成墊片與法蘭的密封面的泄漏，這種發(fā)生在墊片與法蘭密封面之間的泄漏就是焊接法蘭的界面泄漏。
在預(yù)防焊接法蘭出現(xiàn)裂痕的過程之中我們? ?先要在預(yù)防原材料開始，由于微量元素是在煉鋼時(shí)，無意中由原材料帶入的，而不是有意添加的，所以在鋼的常規(guī)分析中往往不能被檢測出來。因此在煉鋼的過程中應(yīng)加強(qiáng)管理及爐前化驗(yàn)，? ?杜絕有害痕跡元素的混入或者添加? ?的有益元素來抵消這些有害元素的影響，以提高鋼材的品質(zhì)。另外在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格遵照焊接工藝，采取? ?的保護(hù)措施，以降低焊接應(yīng)力，防止裂紋產(chǎn)生。
當(dāng)原材料控制好了，那么我們在進(jìn)行鍛打出來的焊接法蘭就不會(huì)出現(xiàn)了裂痕的。
大型法蘭指的是超出了? ?有關(guān)部門所規(guī)定的尺寸的法蘭，一般指DN2000以上尺寸的法蘭盤，此類法蘭盤的制作均要讓施工方提供圖紙來生產(chǎn)的，大型法蘭的工藝有鍛造及卷制兩種，材質(zhì)有不銹鋼，碳鋼及合金鋼。
大型法蘭作為密封和緊固連接件在航天航空及石油、化工等領(lǐng)域的大型容器中有著廣泛的應(yīng)用。盡管不考慮加工能力的問題，對于大型法蘭，由于其尺寸過于龐大，僅由于運(yùn)輸上的原因，就使得大型法蘭的整體加工是不可能的，? ?分瓣加工。通常情況下，總是將大法蘭分成若干弧段進(jìn)行加工。? ?先，將毛坯鍛成方坯，然后冷彎成弧段，退火去應(yīng)力熱處理后，拼成整圓在立車上加工到設(shè)計(jì)的形狀和尺寸，運(yùn)至施工現(xiàn)場，再將若干弧段組焊成完整的法蘭并與壓力容器組焊。
大型法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力，在使用中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值。在工業(yè)管道中，大型法蘭連接的使用十分廣泛，在工業(yè)中具有不同的含義和作用。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是大型法蘭連接的管道和器材。
大型法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。
大型法蘭的使用壽命有很多的影響因素，由于大型法蘭材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在大型法蘭采用絲錐進(jìn)行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，在爐卷軋機(jī)上，大型法蘭整個(gè)長度上的熱機(jī)械歷史明顯變化，尤其是在微大型法蘭出產(chǎn)中，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長大及析出，并且導(dǎo)致整個(gè)大型法蘭長度上顯微組織和機(jī)能的劇烈變化。修磨時(shí)? ?要保持前導(dǎo)向部的原有幾何外形，使用絲錐鏟削磨床進(jìn)行修磨。解決絲錐基面較長的方法是根據(jù)被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。
合金法蘭是石化工業(yè)中使用? ?廣泛的設(shè)備部件之一，是石化工業(yè)中的重要管道裝備。按法蘭的連接情況劃分為：整體法蘭、活套法蘭和任意式法蘭。依據(jù)不同的機(jī)械性能要求和環(huán)境性能要求，合金法蘭需要變? ?不同的材質(zhì)來滿足這些工況的需求。
合金法蘭是管道銜接的一種管件，按銜接方式可以有螺紋式法蘭，焊接法蘭(焊接分平焊及對焊法蘭)；合金法蘭區(qū)別于普通20#、Q235等碳鋼法蘭，主要用于特殊特性的管道和管線，多用于高溫高壓的位置。其常見材質(zhì)有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等等。
食品行業(yè)對于管道法蘭的要求顯然是衛(wèi)生級，因此，衛(wèi)生級合金鋼法蘭便會(huì)應(yīng)用在啤酒、飲料、食油的諸如此類的食品企業(yè)；鎳鋼法蘭由于其優(yōu)異的抗壓應(yīng)力和耐低溫性能被應(yīng)用于壓力容器和低溫容器管道中；鉻鋼法蘭由于其抗銹蝕和? ?性能被應(yīng)用于化工管道中；此外，通過改變合金鋼法蘭中鉻的含量和加入其他合金元素，還可以令其應(yīng)用在船舶、海上石油開采、航空燈領(lǐng)域。
合金法蘭適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。合金法蘭能夠在? ?的介質(zhì)和范圍中使用，可以按照? ?的操作方式進(jìn)行使用和操作，保證操作的正確性和完整性。
合金法蘭主要用途是用于電廠，核電，高壓鍋爐，高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設(shè)備。
合金法蘭區(qū)別于普通20#、Q235等碳鋼法蘭，主要用于特殊特性的管道和管線，多用于高溫高壓的位置。其常見材質(zhì)有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有國標(biāo)、化工部標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)等。
1、按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶頸對焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)、平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL)。?
2、按石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：螺紋法蘭(PT)、對焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。?
3、按機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。?
4、按? ?標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環(huán)帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。
鍛造法蘭的鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取? ?鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布? ?為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命自由鍛基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻淖杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
鍛造法蘭的鍛造工藝：
1、鐓粗。鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2、拔長。拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
3、沖孔。用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4、彎曲。使坯料彎曲成? ?角度或形狀的鍛造工序。
5、扭轉(zhuǎn)。使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)? ?角度的鍛造工序。
6、切割。分割坯料或切除料頭的鍛造工序模鍛模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。
高頸法蘭：頸部高度較高，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)，但現(xiàn)場安裝較方便，可省略焊縫拍片探傷的工序，較受歡迎。
高頸法蘭的鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取? ?鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接，如減速機(jī)法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時(shí)，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對應(yīng)的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個(gè)平面周邊使用螺栓連接同時(shí)封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”
制造標(biāo)準(zhǔn)：HG/T20615-2009、ASME B 16.5
連接方式：法蘭螺母，螺栓連接
生產(chǎn)工藝：專業(yè)整體鍛打，鍛壓制造等
加工方式：高精度數(shù)控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工
應(yīng)用范圍：鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、制藥、治金、機(jī)械、沖壓彎頭食品等行業(yè)
卷制法蘭是將帶鋼、角鋼、槽鋼、方管、圓管、異型管等各種型材卷制成圓形或弧形的一種加工工藝。將型材卷制成所需要的尺寸的法蘭以后，再進(jìn)行壓平校正，? ?后進(jìn)行水線及螺栓孔的加工。
當(dāng)焊接法蘭界面泄漏的時(shí)候，焊接法蘭的墊片壓緊應(yīng)力不足，法蘭密封面的粗糙、管道熱變形，機(jī)械變形以及振動(dòng)等都會(huì)造成焊接法蘭的墊片與焊接法蘭的密封面直接的貼合不緊密，從而發(fā)生泄漏。此外，螺絲，法蘭連接的操作情況之中，由于溫度，壓力的作用，螺絲的變形伸長，墊片蠕動(dòng)松弛，回彈能力下降，墊片材料老化、變質(zhì)等及會(huì)造成墊片與法蘭的密封面的泄漏，這種發(fā)生在墊片與法蘭密封面之間的泄漏就是焊接法蘭的界面泄漏。
在預(yù)防焊接法蘭出現(xiàn)裂痕的過程之中我們? ?先要在預(yù)防原材料開始，由于微量元素是在煉鋼時(shí)，無意中由原材料帶入的，而不是有意添加的，所以在鋼的常規(guī)分析中往往不能被檢測出來。因此在煉鋼的過程中應(yīng)加強(qiáng)管理及爐前化驗(yàn)，? ?杜絕有害痕跡元素的混入或者添加? ?的有益元素來抵消這些有害元素的影響，以提高鋼材的品質(zhì)。另外在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格遵照焊接工藝，采取? ?的保護(hù)措施，以降低焊接應(yīng)力，防止裂紋產(chǎn)生。
當(dāng)原材料控制好了，那么我們在進(jìn)行鍛打出來的焊接法蘭就不會(huì)出現(xiàn)了裂痕的。
大型法蘭指的是超出了? ?有關(guān)部門所規(guī)定的尺寸的法蘭，一般指DN2000以上尺寸的法蘭盤，此類法蘭盤的制作均要讓施工方提供圖紙來生產(chǎn)的，大型法蘭的工藝有鍛造及卷制兩種，材質(zhì)有不銹鋼，碳鋼及合金鋼。
大型法蘭作為密封和緊固連接件在航天航空及石油、化工等領(lǐng)域的大型容器中有著廣泛的應(yīng)用。盡管不考慮加工能力的問題，對于大型法蘭，由于其尺寸過于龐大，僅由于運(yùn)輸上的原因，就使得大型法蘭的整體加工是不可能的，? ?分瓣加工。通常情況下，總是將大法蘭分成若干弧段進(jìn)行加工。? ?先，將毛坯鍛成方坯，然后冷彎成弧段，退火去應(yīng)力熱處理后，拼成整圓在立車上加工到設(shè)計(jì)的形狀和尺寸，運(yùn)至施工現(xiàn)場，再將若干弧段組焊成完整的法蘭并與壓力容器組焊。
大型法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力，在使用中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值。在工業(yè)管道中，大型法蘭連接的使用十分廣泛，在工業(yè)中具有不同的含義和作用。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是大型法蘭連接的管道和器材。
大型法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。
大型法蘭的使用壽命有很多的影響因素，由于大型法蘭材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在大型法蘭采用絲錐進(jìn)行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，在爐卷軋機(jī)上，大型法蘭整個(gè)長度上的熱機(jī)械歷史明顯變化，尤其是在微大型法蘭出產(chǎn)中，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長大及析出，并且導(dǎo)致整個(gè)大型法蘭長度上顯微組織和機(jī)能的劇烈變化。修磨時(shí)? ?要保持前導(dǎo)向部的原有幾何外形，使用絲錐鏟削磨床進(jìn)行修磨。解決絲錐基面較長的方法是根據(jù)被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。
合金法蘭是石化工業(yè)中使用? ?廣泛的設(shè)備部件之一，是石化工業(yè)中的重要管道裝備。按法蘭的連接情況劃分為：整體法蘭、活套法蘭和任意式法蘭。依據(jù)不同的機(jī)械性能要求和環(huán)境性能要求，合金法蘭需要變? ?不同的材質(zhì)來滿足這些工況的需求。
合金法蘭是管道銜接的一種管件，按銜接方式可以有螺紋式法蘭，焊接法蘭(焊接分平焊及對焊法蘭)；合金法蘭區(qū)別于普通20#、Q235等碳鋼法蘭，主要用于特殊特性的管道和管線，多用于高溫高壓的位置。其常見材質(zhì)有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等等。
食品行業(yè)對于管道法蘭的要求顯然是衛(wèi)生級，因此，衛(wèi)生級合金鋼法蘭便會(huì)應(yīng)用在啤酒、飲料、食油的諸如此類的食品企業(yè)；鎳鋼法蘭由于其優(yōu)異的抗壓應(yīng)力和耐低溫性能被應(yīng)用于壓力容器和低溫容器管道中；鉻鋼法蘭由于其抗銹蝕和? ?性能被應(yīng)用于化工管道中；此外，通過改變合金鋼法蘭中鉻的含量和加入其他合金元素，還可以令其應(yīng)用在船舶、海上石油開采、航空燈領(lǐng)域。
合金法蘭適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。合金法蘭能夠在? ?的介質(zhì)和范圍中使用，可以按照? ?的操作方式進(jìn)行使用和操作，保證操作的正確性和完整性。
合金法蘭主要用途是用于電廠，核電，高壓鍋爐，高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設(shè)備。
合金法蘭區(qū)別于普通20#、Q235等碳鋼法蘭，主要用于特殊特性的管道和管線，多用于高溫高壓的位置。其常見材質(zhì)有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有國標(biāo)、化工部標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)等。
1、按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶頸對焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)、平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL)。?
2、按石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：螺紋法蘭(PT)、對焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。?
3、按機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。?
4、按? ?標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環(huán)帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。
鍛造法蘭的鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取? ?鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布? ?為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命自由鍛基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻淖杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
鍛造法蘭的鍛造工藝：
1、鐓粗。鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2、拔長。拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
3、沖孔。用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4、彎曲。使坯料彎曲成? ?角度或形狀的鍛造工序。
5、扭轉(zhuǎn)。使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)? ?角度的鍛造工序。
6、切割。分割坯料或切除料頭的鍛造工序模鍛模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。
高頸法蘭：頸部高度較高，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)，但現(xiàn)場安裝較方便，可省略焊縫拍片探傷的工序，較受歡迎。
高頸法蘭的鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取? ?鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接，如減速機(jī)法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時(shí)，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對應(yīng)的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個(gè)平面周邊使用螺栓連接同時(shí)封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”
制造標(biāo)準(zhǔn)：HG/T20615-2009、ASME B 16.5
連接方式：法蘭螺母，螺栓連接
生產(chǎn)工藝：專業(yè)整體鍛打，鍛壓制造等
加工方式：高精度數(shù)控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工
應(yīng)用范圍：鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、制藥、治金、機(jī)械、沖壓彎頭食品等行業(yè)
卷制法蘭是將帶鋼、角鋼、槽鋼、方管、圓管、異型管等各種型材卷制成圓形或弧形的一種加工工藝。將型材卷制成所需要的尺寸的法蘭以后，再進(jìn)行壓平校正，? ?后進(jìn)行水線及螺栓孔的加工。
