產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品說明：
機身高度:1400mm
直徑:600mm
容積:0.3立方米
工作壓力 7bar(kg/cm2 ) 7帕(千克/平方厘米)
配置:噴砂槍一把,砂管10米,噴砂服一件,
壓縮空氣流量:每分鐘3立方以上流量
移動噴砂機使用方法
1、前期準備工作：準備好大小合適的噴嘴、足夠的空氣流量及額定壓力的空壓機，顆粒均勻干燥的磨料，安全舒適的防護面具（防護衣及頭盔）。
2、連接好氣源、噴砂管、噴嘴并確定各處連接是否正確與牢固。
3、打開進氣球閥至缸體內(nèi)的氣壓達到0.7MPa；檢查各連接處是否漏氣。
4、在缸體內(nèi)裝入適量的磨料，不要裝太滿（最多裝至缸體容積的2／3）。
5、握牢噴砂管的前端，打開砂閥，使噴嘴以適當?shù)慕嵌龋ā?5?о）和距離指向需清理的物件表面。
7、當砂缸內(nèi)磨料噴完后需添加磨料時，或因故障需要停止噴砂時，首先關閉進氣源，再打開排氣球閥排氣，當氣排完后方可添加磨料或進行維修等事宜的處理工作。
高壓噴砂機及移動砂機的特點
壓入式工作方式，工作壓力高（0.5－0.8MPa），噴射力強勁，效率高 。
啟動快、收槍靈敏。
輪式結構，移動方便。
體積小，加砂方便，適合單人操作。
采用美國先進的砂閥結構，能精確調(diào)節(jié)砂和氣壓的大小。
采用規(guī)范的壓力容器制造標準，符合國家、行業(yè)規(guī)范，安全、可靠。
配有耐磨噴砂管和噴嘴，確保長時間正常作業(yè)。
操作簡單，易于維修、保養(yǎng)，使用成本低。
砂料，粉塵，污物等自動回收達95%以上，無粉塵污染及砂料飛濺，達到環(huán)保要求，砂料，粉塵雜質(zhì)自行篩選分離，砂料實現(xiàn)循環(huán)重復利用；移動靈活，性能可靠，故障率低，處理質(zhì)量搞，工序之間可同時作業(yè)減少停工時間；可靠，獨特先進的氣路控制，操作及維護簡便，凈化工作環(huán)境，有利于工作人員健康。
高壓噴砂機及移動噴砂機的使用說明
1.穿戴好防護頭盔；
2.關閉排氣開關和排水開關，將篩過的磨料加入罐內(nèi)（最好不要高于罐體的，否則將影響封閉閥的壽命）；
3.打開進氣閥，雙手握住噴砂管槍咀接頭一端，切勿槍口對人；
4.按下遙控開關，調(diào)節(jié)砂和氣的大小
5.主機工作時處于高壓狀態(tài)，不能隨意移動
產(chǎn)品說明：
1. 引進美國技術研制、開發(fā)的磨料閥、氣動磨料控制閥、噴砂氣閥等，組成最先進、最可靠的壓入式噴砂系統(tǒng)。
2. 磨料閥和磨料控制閥更精確地控制磨料流動，能任意調(diào)節(jié)出砂流量并隨意迅速反應開啟或關閉，不僅節(jié)省磨料，更達至極高的噴砂效率和極高的可靠性。
3. 機體堅固耐用、放置平穩(wěn)而移動靈活，操作簡單方便、安全可靠，噴砂效率極高、沖擊力強、打擊點深，可控范圍大，廣泛應用于水工、船舶、閘門、石油、熱噴涂、農(nóng)用機械、鉆井平臺、鋼結構、橋梁、大型模具、野外防腐、石材、玻璃、玻璃鋼加工等行業(yè)。
4. 所用配件質(zhì)量可靠，經(jīng)久耐用。
5工作效率高:每小時可處理15至35平方以上,清潔度達SA2.5級以上.
本公司經(jīng)營產(chǎn)品：手動噴砂機，噴砂機，噴沙機，干噴砂機，小型手動噴沙機，打砂機，小型噴砂機，箱體噴砂機，五金噴砂機，模具噴砂機，工藝品噴砂機，高壓噴砂機，防腐工程噴砂機，鋼結構噴砂機，木材噴砂機，石材噴砂機，雕刻噴砂機，移動開放式噴砂機，自動循環(huán)回收環(huán)保噴砂機，液體噴砂機，自動噴砂機，拋丸機，噴砂房，除塵箱。。。。
各種噴砂機耗材磨料:噴砂槍，，吸入式噴槍，噴嘴，噴頭，金剛砂，玻璃珠，棕剛玉砂，白剛玉砂，黑剛玉砂，氧化鋁砂，噴砂手套，噴砂機手套，噴砂防護服，噴砂服，鐵丸，鑄鋼丸，合金鋼丸，不銹鋼丸等。
1.穿戴好防護頭盔；
2.關閉排氣開關和排水開關，將篩過的磨料加入罐內(nèi)（最好不要高于罐體的，否則將影響封閉閥的壽命）；
3.打開進氣閥，雙手握住噴砂管槍咀接頭一端，切勿槍口對人；
4.按下遙控開關，調(diào)節(jié)砂和氣的大小
5.主機工作時處于高壓狀態(tài)，不能隨意移動；
6.本設備使用壓力不能超過0.8Mpa；
移動壓入式干噴砂機
1．一般組成
一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
2．壓入式干噴砂機工作原理。
壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥，壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供。
三、適用范圍
用于清理鋼結構、模具、健身游樂器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機械、石油管道、水利工程、港口建設等除銹、噴花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著力所有的表面處理
1、噴砂的優(yōu)點在于：
代替酸洗磷化工藝，沒有排污費的問題。 快速噴砂除銹，在改變表面粗糙度的同時，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質(zhì)量好，是傳統(tǒng)化學和手工除銹無法比擬的。噴砂后油漆質(zhì)量好、涂層壽命長，是目前國際上采用的通用工藝方法。
2、用噴砂除銹工藝，主要應解決以下3個方面的問題：
(1.砂子能自動多次循環(huán)使用，以降低成本。
(2.噴砂的粉塵應收集，達國家排放要求，不能造成污染。
(3.低能耗、低成本運行，具有較好的經(jīng)濟性。
所以，任何工廠在選擇建設噴砂車間或選擇噴砂工藝時，都會考慮這些問題。
