產(chǎn)品詳情
深圳市尚柏機(jī)械設(shè)備有限公司，位于深圳市寶安沙井區(qū)，為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)噴砂機(jī)，自動(dòng)噴砂機(jī)，拋丸機(jī)，除塵設(shè)備的專業(yè)廠家，集生產(chǎn)、研發(fā)、銷(xiāo)售和服務(wù)于一體，為五金、機(jī)械、部隊(duì)、玻璃、家具、航空航天，汽車(chē)等行業(yè)提供全方位的自動(dòng)表面處理解決方案和定制服務(wù)。
公司采用企業(yè)資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)，就市場(chǎng)開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品研究、制造生產(chǎn)、質(zhì)量控制及銷(xiāo)售服務(wù)進(jìn)行全天候?qū)崟r(shí)動(dòng)態(tài)管理，綜合效益的提升在質(zhì)量、成本、技能、節(jié)能減排和交貨期方面得到充公的體現(xiàn)，質(zhì)量可靠、性價(jià)比高、交貨及時(shí)和實(shí)時(shí)控制管理使服務(wù)到位，與用戶達(dá)成共贏。
設(shè)計(jì)依據(jù)
③ 中央集控系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝設(shè)備系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高的要求；
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發(fā)泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅(jiān)固、密閉。
組成的工作原理
該系統(tǒng)由安裝骨架、吸砂錐斗、輸砂風(fēng)管、高效砂塵分離器、儲(chǔ)料箱、安裝平臺(tái)，放砂閥、高效旋風(fēng)除塵器、濾筒式除塵器、吸砂風(fēng)機(jī)等構(gòu)成。
工作原理如下:
1． 打開(kāi)風(fēng)機(jī)和照明，往地板里加入砂料。
2． 將裝載工件的臺(tái)車(chē)送入噴砂室里，關(guān)閉大門(mén)。
3． 室外空氣經(jīng)進(jìn)氣孔進(jìn)入噴砂室，自上往下，雨淋式向下壓風(fēng)。
公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，多年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，在雙面自動(dòng)噴砂機(jī)方面有著多項(xiàng)專利，公司生產(chǎn)的自動(dòng)噴砂機(jī)首先采用控制芯片處理，使噴砂機(jī)在作業(yè)過(guò)程中更加直觀，更加方便，更加流暢等，公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品服務(wù)于國(guó)內(nèi)外近千家知名企業(yè)，集各區(qū)域和代理商之力為客戶提供精準(zhǔn)、及時(shí)、周到的服務(wù)。
海納百川、上善若水，海大容萬(wàn)事，水善利萬(wàn)物而不爭(zhēng)，公司集多年研究和制造經(jīng)驗(yàn)，專注于設(shè)備功能和可靠性驗(yàn)證，專注于零件的強(qiáng)度和可靠性，跟蹤用戶的使用情況和實(shí)時(shí)反饋，利用計(jì)算機(jī)云計(jì)算及集成制造系統(tǒng)CIMS，不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)、優(yōu)化產(chǎn)品，從而制造出精品。得益于廣大客戶的信任，受益于全體尚柏人的不斷努力，我們將成為您長(zhǎng)久的、值得信賴的伙伴。
噴砂房的設(shè)計(jì)，既要考慮當(dāng)前用戶和各種造船規(guī)范的要求，又要考慮IMO 規(guī)范對(duì)涂裝的新要求。
涂裝房的設(shè)計(jì)，既要顯示當(dāng)代造船涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，實(shí)現(xiàn)低投入高成效，即以較低的運(yùn)行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為目標(biāo)，獲得最大的經(jīng)濟(jì)收益。涂裝設(shè)備的配置必須是先進(jìn)的、合理的和有效的。
噴砂涂裝房的設(shè)計(jì)必須符合和滿足如下要求：
① 全天候正常地進(jìn)行涂裝作業(yè)；
② 工藝設(shè)備能滿負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障運(yùn)行噴砂和噴漆間內(nèi)整體均采用“無(wú)故障”設(shè)計(jì)；
④ 工藝系統(tǒng)應(yīng)具有先進(jìn)性、實(shí)用性和安全性；
⑤ 通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高系統(tǒng)的綜合性價(jià)比；
⑥ 經(jīng)濟(jì)、合理、舒適的通風(fēng)、除塵和漆霧處理；
⑦ 噴砂和噴漆的生產(chǎn)能力基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求；
⑧ 系統(tǒng)設(shè)備，既要先進(jìn)，配套完整，又要減少對(duì)輔助服務(wù)的依賴。
原理簡(jiǎn)介：
噴砂房室體內(nèi)部在風(fēng)力的作用下形成自室體頂部由上而下的空氣氣流層，磨料則經(jīng)壓縮空氣作用形成固氣混合物后噴射到工件表面進(jìn)行切屑，部分磨料切屑破碎后形成粉塵，向下流動(dòng)的氣流帶動(dòng)空氣中的粉塵再次混合磨料及除銹雜質(zhì)等經(jīng)蜂窩回砂地板回到分選系統(tǒng)進(jìn)行分選。經(jīng)分選后，可循環(huán)利用的砂料回到儲(chǔ)料箱根據(jù)噴砂需求自動(dòng)對(duì)噴砂系統(tǒng)加砂循環(huán)使用；不可再利用的粉塵及雜質(zhì)則被帶到除塵器進(jìn)行精過(guò)濾，粉塵沉淀于廢料箱后回收處理，經(jīng)濾芯過(guò)濾后的氣體重新排放于大氣或者供噴砂房循環(huán)使用。整個(gè)工作過(guò)程密閉，無(wú)粉塵外溢，安全，環(huán)保。
機(jī)械循環(huán)回收式噴砂房成套設(shè)備主要由噴砂房室體、照明系統(tǒng)、空氣動(dòng)力回收地板、分選器、噴砂系統(tǒng)、除塵器、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)、工件輸送系統(tǒng)及操作人員防護(hù)系統(tǒng)組成。
★環(huán) 保：風(fēng)機(jī)采用電驅(qū)動(dòng)方式，清潔、無(wú)污染；噴砂在封閉的環(huán)境下作業(yè)且砂料是在密閉的管道中回收，故無(wú)砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用先進(jìn)的濾芯除塵器過(guò)濾，過(guò)濾后氣體排放濃度優(yōu)于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
★自動(dòng)循環(huán)：系統(tǒng)采用空氣動(dòng)力回收地板，實(shí)現(xiàn)砂料自動(dòng)循環(huán)使用。
★一風(fēng)兩用：風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)即滿足輸送于砂料，又兼用系統(tǒng)除塵。
★自動(dòng)分選：分選裝置利用空氣動(dòng)力原理實(shí)現(xiàn)砂料、雜質(zhì)和粉塵的有效分選，達(dá)到可循環(huán)利用的砂料回到儲(chǔ)料箱，不可再利用的粉塵及雜質(zhì)被帶到除塵器進(jìn)行精過(guò)濾。
★濾芯除塵：系統(tǒng)采用目前有的濾芯除塵方式，過(guò)濾效率可達(dá)99.9%。
★進(jìn)口濾料：濾芯原材料采用進(jìn)口長(zhǎng)纖維制成，過(guò)濾面積大，單件濾芯過(guò)濾面積達(dá)普通濾芯的兩倍。
★自動(dòng)控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業(yè)均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，系統(tǒng)故障自動(dòng)報(bào)警提示。
★集成度高：控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸顯示屏，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行模式和手動(dòng)控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續(xù)加砂噴砂機(jī)，單槍清理面積可達(dá)10 ~30 m2/h。
相較傳統(tǒng)噴砂（丸）房它具有以下顯著特征：
1、無(wú)需深地坑（亦可不做地坑）、基建費(fèi)用低，施工周期短；
2、裝備吸砂地板，無(wú)需絞龍、皮帶機(jī)、斗提機(jī)等傳統(tǒng)運(yùn)輸機(jī)械，避免了在砂料運(yùn)輸、提升過(guò)程中砂料、粉塵對(duì)運(yùn)輸機(jī)械、軸承、電機(jī)產(chǎn)生的磨損、堵塞等現(xiàn)象，故障率低，維護(hù)工作量??；
3、裝備磨料分離分選裝置，磨料自動(dòng)循環(huán)回收，提高了利用率和噴砂清理效率；
4、磨料循環(huán)分離分選和除塵共用一臺(tái)風(fēng)機(jī)，一風(fēng)多用，同比傳統(tǒng)噴砂房節(jié)省30%能源；
5、噴砂系統(tǒng)中可一臺(tái)砂罐帶多把高速噴槍工作，每把槍均可單獨(dú)控制，噴砂清理效率高，工作壓力可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
6、采用碳化物耐用噴砂嘴，平均使用壽命800-1000小時(shí)。
7、噴砂房可同時(shí)使用不同材質(zhì)、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）室內(nèi)氣流自上而下循環(huán)運(yùn)動(dòng)，光照明亮、舒適，能見(jiàn)度高。
9 、采用國(guó)際先進(jìn)的濾芯式除塵技術(shù)，噴砂（丸）房粉塵排放量遠(yuǎn)低于國(guó)家環(huán)保要求。
4． 打開(kāi)噴槍，壓縮空氣（B1）進(jìn)入噴砂罐，將丸料往罐體下方的出砂口壓出；壓縮空氣（B2）將從罐里壓出的丸料壓入噴槍（即壓入式噴砂），實(shí)現(xiàn)噴砂處理。
5． 噴砂時(shí)，產(chǎn)生的丸料、雜質(zhì)、粉塵被空氣帶入回收地板下的輸送風(fēng)管里，經(jīng)提砂管送入丸料分選器。
6． 砂料、粉塵在分選器里實(shí)現(xiàn)丸料分選，可再利用的砂料經(jīng)分選后落入儲(chǔ)砂箱體，再進(jìn)入噴砂罐實(shí)現(xiàn)噴砂。
7． 從砂料分選器里被分選出的粉塵被氣流帶入除塵器，經(jīng)除塵器兩級(jí)除塵裝置除塵后雜質(zhì)、粉塵進(jìn)入除塵器中，通過(guò)自動(dòng)集塵裝置收集，潔凈的空氣從濾筒的表面進(jìn)入內(nèi)部的排氣口，經(jīng)風(fēng)機(jī)從煙囪排到大氣中。
