產(chǎn)品詳情
無焰燃燒
催化反應(yīng)溫度低于起燃點(diǎn),沒有火焰,安全,沒有安全隱患
工作溫度
催化反應(yīng)溫度在100°C-450°C之間,低于天然氣起燃點(diǎn)
開始工作
催化反應(yīng)需要先經(jīng)過電預(yù)熱,當(dāng)催化層溫度達(dá)到120°C以上,通天然氣才正常反應(yīng)
一旦達(dá)到活化催化劑墊120°C溫度(250°F)墊準(zhǔn)備發(fā)射紅外能量
天然氣或丙烷和大氣中的氧氣在催化墊上發(fā)生化學(xué)反應(yīng)
反應(yīng)產(chǎn)生紅外及水和二氧化碳副產(chǎn)物
1:電預(yù)熱工作,催化層溫度需達(dá)到120℃,天然氣才能在其表面與空氣反應(yīng),所以加熱器運(yùn)行前必須將其內(nèi)部溫度預(yù)熱至120℃,預(yù)熱時(shí)間為20分鐘;
2:當(dāng)熱電偶測得加熱器內(nèi)部溫度超過130℃時(shí),控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉預(yù)熱電源,并打開燃?xì)怆姶砰y,通入天然氣與烘箱內(nèi)部氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)產(chǎn)生熱量輻射紅外線;
3:催化式紅外加熱器輻射強(qiáng)度可通過調(diào)節(jié)燃?xì)夤?yīng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)
(當(dāng)內(nèi)部測溫系統(tǒng)檢測到工件表面達(dá)到工藝所需溫度時(shí),通過PLC控制自動(dòng)燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)閥的開度,減少燃?xì)夤?yīng)量達(dá)到系統(tǒng)保溫)
4:當(dāng)系統(tǒng)停止時(shí),關(guān)閉所有供氣管路。
3、催化式紅外的優(yōu)勢
3.1 快速升溫
紅外能快速提升工件加熱溫度,縮短升溫時(shí)間。大多數(shù)有機(jī)物和水等的吸收光譜,在2.5μm~25μm范圍內(nèi)。當(dāng)輻射源的波長與被加熱物的吸收波長一致時(shí),該物質(zhì)就易于吸收紅外線。遠(yuǎn)紅外線的波長正好在這個(gè)范圍內(nèi)。由此可見,遠(yuǎn)紅外線的大部分能量易被物質(zhì)吸收。 物質(zhì)的分子在吸收紅外能后,可使光子的能量完全轉(zhuǎn)變成分子的振動(dòng)即轉(zhuǎn)動(dòng)能量;也可使分子的轉(zhuǎn)動(dòng)能量發(fā)生改變。并且,振動(dòng)光譜有一種加寬振動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)的作用,能擴(kuò)大以平衡位置為中心的振幅,加劇其內(nèi)部的振動(dòng)。由于電子的運(yùn)動(dòng)和分子的振動(dòng)是處在極高的速度下,這種運(yùn)動(dòng)不斷地使晶格、鍵團(tuán)的振動(dòng)在其相互間產(chǎn)生碰撞。這種運(yùn)動(dòng)狀況的變化,猶如兩種快速運(yùn)轉(zhuǎn)的物體加快了摩擦而發(fā)熱升溫,所以,其升溫速度快;
另外紅外干燥和升溫速率遠(yuǎn)高于熱風(fēng)干燥,其固化時(shí)間僅為原有熱風(fēng)固化時(shí)間的1/3左右,這是由于熱風(fēng)熱傳遞強(qiáng)度較低,熱風(fēng)向油漆表面對流熱量的同時(shí),油漆表面的溫度同時(shí)也在向工件金屬內(nèi)部和反面?zhèn)鲗?dǎo),如果二者傳導(dǎo)速率沒有明顯的梯度,那么油漆表面和工件同時(shí)在升溫,升溫速度較慢。如果單純提高熱風(fēng)溫度,也可以在一定程度上提高油漆和工件表面的升溫速率,減少油漆固化時(shí)間,但同時(shí)由于油漆表面升溫過快,可造成油漆表面先于油漆內(nèi)部固化,封閉內(nèi)部VOC的揮發(fā),導(dǎo)致油漆表面與工件之間的結(jié)合力不好,附著力測試不合格甚至出現(xiàn)氣孔等缺陷,且空氣中的雜質(zhì)可能會(huì)污染工件漆膜表面等缺陷。
由于紅外加熱主要是針對油漆表面加熱,且油漆表面升溫速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于油漆對工件內(nèi)部的傳導(dǎo)。且紅外具有穿透性,油漆可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)外同時(shí)固化,因此適當(dāng)提高輻射溫度不會(huì)對油漆表面固化質(zhì)量出現(xiàn)不良影響。
由于紅外有選擇性的進(jìn)行油漆表面加熱,工件內(nèi)部升溫較慢,儲(chǔ)熱不多,其冷卻速度也較熱烘干燥快很多。
3.2.提高產(chǎn)品質(zhì)量
紅外輻射波長與工件(涂料)匹配,使分子產(chǎn)生共振,工件(涂料)吸熱快,迅速升溫。所以其烘干方式是一個(gè)由內(nèi)到外的過程。烘干之后的工件(涂料),附著力強(qiáng)。相對于傳統(tǒng)的由外至內(nèi)的熱風(fēng)烘干,烘干質(zhì)量上有質(zhì)的提高。并且可根據(jù)客戶需求,調(diào)整工藝參數(shù),使其更符合工藝要求。
3.3、省能源,降低企業(yè)生產(chǎn)成本
由于催化式紅外較高的能源轉(zhuǎn)換效率、較高的能量利用率(不加熱空氣)、較低的能源氣體價(jià)格,所以顯著的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。(見圖分析)
3.4、壽命長、維護(hù)成本低
催化式紅外發(fā)生器只是給能源氣體提供催化環(huán)境,本身并不參加化學(xué)反應(yīng),所以使用壽命長(30年);平時(shí) 也無需對發(fā)生器進(jìn)行維護(hù)。
3.5、安全可靠
催化式紅外發(fā)生器反應(yīng)溫度在120℃至500℃之間,低于天燃?xì)獾?span>682℃的著火點(diǎn),所以使用可靠,無起火爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
3.6、占地面積小
由于催化式紅外發(fā)生器,結(jié)構(gòu)簡單,模塊化設(shè)計(jì),所以占地面積非常小。
3.7、環(huán)保
催化式反應(yīng)屬于低溫氧化反應(yīng),其反應(yīng)的產(chǎn)物為二氧化碳和水。不會(huì)產(chǎn)生CO和NOX。
4 小結(jié)
由運(yùn)行對比表可算出:催化式紅外固化爐運(yùn)行費(fèi)是直接式熱風(fēng)循環(huán)爐的45%左右;是間接式樣熱風(fēng)循環(huán)爐的30%左右;是電紅外的50%左右;是燃?xì)饧t外(間接式紅外)的55%左右。燃?xì)獯呋郊t外固化爐可以給企業(yè)帶來相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
而設(shè)備后期維護(hù)性上,燃?xì)獯呋郊t外加熱器壽命可達(dá)30年,中間使用過程無需維護(hù),而熱風(fēng)循環(huán)爐的燃燒器常見故障:點(diǎn)火失敗、噴嘴霧化不均勻、然燃燒器馬達(dá)故障。電紅外發(fā)生器由于能量密度較高,針對大工件作業(yè)時(shí),發(fā)生器的布置和使用性價(jià)比不高。
因此燃?xì)獯呋郊t外具備:節(jié)約能源,降低企業(yè)運(yùn)行費(fèi)用,高質(zhì)量的烘烤質(zhì)量,低成本的維護(hù)下,安全的使用性,自動(dòng)化控制,占地面積小,環(huán)保等優(yōu)勢。