產(chǎn)品詳情
一、功能簡(jiǎn)介
脈沖袋式除塵器一般采用圓型袋,按含塵氣流運(yùn)動(dòng)方向分為側(cè)進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)兩種形式。脈沖袋式除塵器通常由上箱體(凈氣室)、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹裝置等部分組成。
工作時(shí)含塵氣體從箱體下部進(jìn)入灰斗后,由于氣流斷面積突然擴(kuò)大,流速降低,氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下,在灰斗內(nèi)沉降下來(lái);粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入袋濾室后,通過(guò)濾袋表面的慣性碰撞、篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾袋表面上。凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
袋式除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加。當(dāng)其阻力值達(dá)到某一規(guī)定值時(shí),需進(jìn)行反吹清灰。此時(shí)脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔,向文氏管噴射出一股高速高壓的引射氣流,形成一股相當(dāng)于引射氣流體積若干倍的誘導(dǎo)氣流,一同進(jìn)入濾袋內(nèi),使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓,急劇膨脹;使沉積在濾袋外側(cè)的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),達(dá)到清灰的目的。
二、工作原理
工作原理:含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體,通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾,粉塵被留在濾袋內(nèi)表面,凈化后的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī),由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排入室外)。
隨過(guò)濾時(shí)間的增加,濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果,采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)腰。
振清灰或手控清機(jī)構(gòu),停機(jī)后自動(dòng)搖振數(shù)十秒,使粘在濾袋內(nèi)表的粉塵抖落下來(lái),粉塵落到灰斗,抽屜或直接落到輸送皮帶上。
用途范圍:本系列產(chǎn)品廣泛用于水泥行業(yè)外,還可以用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵。該產(chǎn)品對(duì)比較重大的金屬切削,鑄造用砂等和中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷原料粉塵、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等,以及比重較輕的木工加工等粉塵均有良好的除塵效果,排放濃度保證達(dá)到國(guó)家排放要求以下。
三、設(shè)備特點(diǎn)
⑴除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。
⑵處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3,用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
⑶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)操作方便。
⑷在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器。
⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí),可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
⑹對(duì)粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。