產(chǎn)品詳情
ERNiCrMo-13鎳基焊絲用于焊接 ALLOY 59 低碳鎳鉻鉬合金，硅、碳含量極低，無焊后開裂性。ERNiCrMo-15鎳基焊絲INCONEL725焊絲、INCOLOY925焊絲合金以及低合金高強(qiáng)鋼的焊接；接頭可熱處理；鋼的表面堆焊。725NDUR焊絲就是具有時(shí)效強(qiáng)化能力的INCONEL 625填充金屬。
ERNiCrCoMo-1鎳基焊絲
詳細(xì)說明：抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617焊絲、INCOLOY800焊絲、因康洛依800H焊絲、因康洛依800HT焊絲、因康洛依803 和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá)2100oF.ERNiFeCr-1鎳基焊絲
Ni112 符合：GB ENi-1 相當(dāng)：AWS ENi-1
說明：Ni112是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，焊縫金屬具有較好的力學(xué)性能及耐熱耐蝕性能，可交直流兩用。
用途：用于化工設(shè)備、儀器、醫(yī)療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作堆焊過渡層，具有良好的熔合性和搞裂性。 注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)2500C左右烘焙1小時(shí)。
2.焊前應(yīng)清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)。 ENiCrFe-1 特性與用途；ENiCrFe-1為支流電焊條，可應(yīng)用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度。焊接性及作業(yè)性良好，耐熱，耐蝕性佳，尤其在低溫時(shí)韌性良好，適用于Inconei對(duì)接，或Inconei和低合金鋼，不銹鋼等異材焊接用。 注意事項(xiàng)； 1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。 2.電弧宜短，焊接時(shí)采用低電流，以免造成電弧不穩(wěn)保護(hù)不良，產(chǎn)生氣孔面影響到焊道品質(zhì)。 3.為防止起弧時(shí)發(fā)生氣孔，需采用后退前進(jìn)法。 ENiCrFe-2 特性與用途；ENiCrFe-2其熔金為70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.為支流電焊條，可應(yīng)用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度，作業(yè)性良好，X-Ray性能優(yōu)異，耐裂性佳。機(jī)械性質(zhì)優(yōu)異，符合API,ASME的規(guī)格。在低溫時(shí)，亦能保持良好韌性，適用于LNG貯藏槽，及低溫用9%鎳鋼之焊接。 ENiCrFe-3 特性與用途；ENiCrFe-3是低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，鈮等合金元素，熔敷金屬具有較好的抗裂性，采用直流反接。用于焊接有耐熱，耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600，601等，也可用于一些難焊合金，異種鋼的焊接及堆焊。 注意事項(xiàng)； 1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。 2.電弧宜短，焊接時(shí)采用低電流，以免造成電弧不穩(wěn)保護(hù)不良，產(chǎn)生氣孔面影響到焊道品質(zhì)。 3.為防止起弧時(shí)發(fā)生氣孔，需采用后退前進(jìn)法。
純鎳焊條A5.11ENi-1EL-NiTi3≥92--Ti2.5-焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板；-鋼與鎳異種材料的焊接；-鋼的表面堆焊。
鎳銅焊條A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn65--Mn≤4.0其余為銅-蒙乃爾400合金自身的焊接；以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接；-用于鋼的表面堆焊。
銅鎳焊條A5.6ECuNiS-CuNi30Mn≥29--Mn2其余為銅-用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。
