產(chǎn)品詳情
高周波熔接機(jī)的用途遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止以上所列,隨著生活水平的不斷提高,高周波的用途也在一步步的在更多的領(lǐng)域中應(yīng)用。
設(shè)計(jì)方案
1.高周波模具之功能:遮日板、鏡蓋外型熔著(熔斷)。鏡框、平面、門板壓紋。
2.高周波模具備之性質(zhì):熔著后不可裂開。熔斷后毛邊不可太長(zhǎng)。熔著部份無擠料之現(xiàn)象產(chǎn)生。
3.高周波模之具設(shè)計(jì)重點(diǎn):閉模高度設(shè)定。
上下模體熔著間隙設(shè)定。
上模體刀口部斜度設(shè)定。
4.高周波模具之演進(jìn):銅模熔斷鋼模兩段式(彈簧式)
5.高周波模具之設(shè)計(jì)流程:
(1)產(chǎn)設(shè)提供2D或3D成品圖。
(2)圖面尺寸確認(rèn)。
(3)繪制模具總成圖:設(shè)定閉模高度
(4)繪制模具各單件圖。
(5)出圖(CAM程式轉(zhuǎn)換)
高周波高頻機(jī)模具選擇材料
(一)高周波銅模(以車門板壓紋銅模為例)
銅模制作方式為:
(1)依模具圖申購所須的材料規(guī)格。(含銅片、固定器及鋁板)
(2)銅片納入后須加以整平。
(3)依圖面制作出所須的尺寸及形狀。
(4)加工所制作的尺寸形狀之兩面為平行。(銅片的高度皆等高,平行度公差需在+-0.05㎜以內(nèi))。
(5)制作車門板固定器A(固定器A為依據(jù)圖面所給之尺寸)。
(6)將成品圖貼合在鋁板上,再將所有的銅片依圖面形狀分別以固定器將之固定于鋁板上。(固定器須于事前做妥統(tǒng)一規(guī)格)。
(7)將固定器A也固定于鋁板上以作為車門板尺寸之定位。
(8)制作扶持器,上方貼泡棉,其高度約低于銅模面3-5㎜。
(9)左右兩端各制作一支手把分別固定于鋁板上,以利于搬運(yùn)。
(10)再確認(rèn)模具各部位尺寸是否正確。
(11)試模(電流、壓力、屏流會(huì)因模具之大小而有差異)。
(二)遮日板熔斷鋼模(又分為外型全周熔斷及下緣車縫僅上緣熔斷兩種)
制作方式同為:
(1)依模具圖申購所須的材料規(guī)格
(2)上下模板鉆孔型削,上下模體外型以CAM程式轉(zhuǎn)換型削后送外托工熱處理HRC58度。
(3)研磨后組立&仕上。
(4)試模。
(三)兩段式(又稱彈簧式)
制作方式大致與一般熔斷鋼模相同,差別在于上模加裝彈簧,先壓料再熔斷。
(四)新三興式
制作方式為:
(1)依模具圖申購所須的材料規(guī)格。(含銅片及模板)
(2)銅片納入后須先整平。
(3)將銅片依圖面制作出所須的尺寸及形狀。(此即為上下模體)
(4)分別將上下模體鎖固于上下模板。
(5)形狀尺寸以CAM程式轉(zhuǎn)換,內(nèi)外皆須型削。
(6)組立仕上。
此方式之上模體為1:1制作,下模體則單邊小0.2mm,經(jīng)試作后發(fā)現(xiàn)其成品外型殘留毛邊現(xiàn)象非常輕微,優(yōu)于傳統(tǒng)之作法,但其對(duì)加工精度的要求也較高。
高周波高頻機(jī)模具分類
以全周熔斷遮日板為例
(一)下模板:材質(zhì)為SS41,厚度為15mm,廠內(nèi)常用規(guī)格為250*800mm。
(二)下模體:材質(zhì)為SKD11,厚度為23mm,尺寸規(guī)格視遮日板成品大小來決定。型削后須經(jīng)熱處理。
(三)定位塊A、B:材質(zhì)為電木(代木),厚度45mm,此單件只適用于上緣熔斷時(shí)做為外型定位,全周外型熔斷時(shí)則不必用此定位塊。(六)導(dǎo)柱、導(dǎo)套:規(guī)格品,導(dǎo)柱材質(zhì)為SS41車制。導(dǎo)套以乙稀龍制作。
高周波模具一般有銅模、鋁模和鋼模。
銅模:銅模最好,鋼度和導(dǎo)電性好,能夠加工一些需要帶有刀口的模具。
鋁膜:鋼度和導(dǎo)電性其次,使用最為普遍,比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
鋼模:鋼度最好,但是導(dǎo)電性能較差,使用較少。
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