產(chǎn)品詳情
該系統(tǒng)采用膜分離、膜濃縮和膜脫色可以使甜葉菊的浸提液精密過濾、分離脫色再到進(jìn)入樹脂吸附，工序縮短時(shí)間，所有的提取液都在密閉不銹鋼管道中輸送，不添加任何絮凝劑和防腐劑，完全可以滿足食品添加劑生產(chǎn)要求。減少樹脂用量，減少廢水排放(廢水也可以通過膜工藝處理。 博納生物選用世界上性能較優(yōu)良、較適合于甜葉菊水提液過濾分離、脫色、濃縮的高耐污染衛(wèi)生食品級專用進(jìn)口膜元件產(chǎn)品，系統(tǒng)與物料直接接觸部分均為衛(wèi)生級不銹鋼制成，系統(tǒng)按照食品衛(wèi)生要求或FDA要求設(shè)計(jì)、制造。
甜糖菊膜濃縮生產(chǎn)工藝：
甜葉菊→浸泡液→膜除雜提純→膜濃縮→樹脂吸附解吸→甜菊糖下柱液→膜濃縮→噴霧干燥
甜糖菊膜分離濃縮技術(shù)：
一、甜糖菊超濾膜除雜技術(shù)
提取液出來后，使用更先進(jìn)的管式超濾膜系統(tǒng)進(jìn)行提取除雜，去除提取液中的大量雜質(zhì)，濾液澄清透明。
較傳統(tǒng)工藝，精度更高，去除大量鞣質(zhì)、膠體、大分子蛋白、纖維素等物質(zhì)，減少后續(xù)處理壓力。常溫常態(tài)處理，不添加任何物質(zhì)，確保產(chǎn)品的無添加。
二、甜糖菊納濾膜濃縮技術(shù)
去除料液中大量的水分，從而減少樹脂的使用量。
在去除水分的同時(shí)，納濾濃縮的后期能去除一定量的灰分，而經(jīng)過檢驗(yàn)，此種雜質(zhì)在很大程度上能影響甜菊含量，同時(shí)也延長了樹脂的使用壽命。
三、膜濃縮系統(tǒng)
去除樹脂洗脫下來的所含溶劑，減少蒸發(fā)量的同時(shí)，回收溶劑。
四、噴霧干燥系統(tǒng)
將通過膜濃縮系統(tǒng)的高濃縮甜菊糖液經(jīng)過高效噴霧干燥系統(tǒng)，最終烘成干粉，制成成品。
甜菊糖膜濃縮工藝優(yōu)勢：
1、膜工藝取代絮凝工藝，減少絮凝劑的使用，減少廢渣的產(chǎn)生，省去板框或者離心工藝，減少設(shè)備投資；
2、由于工段減少，減少甜菊糖的工段損失，能夠提高產(chǎn)品的收率；
3、膜濃縮使用的是常溫濃縮，能夠減少甜菊糖因溫度過高導(dǎo)致的損失；
4、第一次膜濃縮所得到的透過水可以作為提取水回用，減少水資源的消耗；
5、第二次膜濃縮透過液為乙醇溶液，可以直接回用，減少乙醇熱回收所造成的損失，減少企業(yè)運(yùn)營成本。
6、經(jīng)過膜工藝分離除雜以及濃縮后所得到的的甜菊糖產(chǎn)品為白色或者類白色粉末，無異味，純度能夠達(dá)到96%以上。
博納技術(shù)優(yōu)勢：
1. 獨(dú)立完成多個(gè)國內(nèi)外膜設(shè)備項(xiàng)目工程，經(jīng)驗(yàn)豐富;
2. 擁有一批在膜工程應(yīng)用上的資深工程師，有著多年的技術(shù)開發(fā)和工程實(shí)踐；
3. 專業(yè)提供技術(shù)支持，可上門指導(dǎo)安裝調(diào)試；
4. 完善的客服體系，定期回訪，設(shè)備質(zhì)量有保障;
5. 公司設(shè)有維修中心，為您提供快捷、高效、實(shí)惠的儀器維修服務(wù)。
