重慶高精密加工中心大畏數(shù)控MCR性價比高

數(shù)量(臺) 價格
1 990.00元/臺
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第4年

大隈機械（上海）有限公司

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  • 所在地區(qū)：上海 閔行區(qū)
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詳細參數(shù)
品牌其它工作形式銑
類型萬能加工中心

產(chǎn)品詳情

優(yōu)秀的基本結(jié)構(gòu)是機床剛性的保證

  • 適應(yīng)重切削的龍門式結(jié)構(gòu)方形立柱的龍門結(jié)構(gòu)，對上下左右、以及扭曲等的負荷具有足夠的剛性、耐強力切削，能夠確保高精度。適應(yīng)重切削的龍門式結(jié)構(gòu)
  • 精度壽命長的橫梁升降導(dǎo)軌面橫梁升降導(dǎo)軌面可確保足夠的長度，無爬行運動可確保精度壽命長的結(jié)構(gòu)。精度壽命長的橫梁升降導(dǎo)軌面
  • 同時實現(xiàn)高速度與高精度加工的主軸頭（滑鞍導(dǎo)軌面）主軸頭向?qū)菍挿母邉傂跃匦螖嗝嫘螤睢２⑶?，通過橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運動與高質(zhì)量的加工面。同時實現(xiàn)高速度與高精度加工的主軸頭（滑鞍導(dǎo)軌面）
  • 快速且準確地完成定位
    工作臺導(dǎo)軌為滾動導(dǎo)向方式工作臺和工件的重量全部由淬火磨削而成的導(dǎo)軌面上的滾柱軸承支撐，不怕負重不受工件重量變化的影響，可實現(xiàn)輕快流暢的動作及準確的定位。 
    在工作臺中間鋪設(shè)了驅(qū)動部（滾珠絲杠）與窄導(dǎo)軌，可長時間保持穩(wěn)定良好的直線運動。快速且準確地完成定位工作臺導(dǎo)軌為滾動導(dǎo)向方式
高效率、大范圍復(fù)合加工如您所愿豐富的主軸頭通過更換陣容豐富的主軸頭，即可實現(xiàn)所有形狀的所有加工。
不但可以更換刀具(ATC)，通過自動裝卸主軸頭(AAC)，還可以實現(xiàn)處理多種工序的自動運轉(zhuǎn)，大大提高生產(chǎn)性。高能率、広域複合加工が思いのまま
高速NC-ATC裝置刀庫的刀具通過1條更換臂即可自動更換至縱、橫兩軸。另外，可以在本機加工過程中從刀庫搬運到下一刀具待機位置，并在任意位置更換刀具，因此刀具更換時間最短。
不僅立頭和90°頭，而且對于30°頭、萬向分度頭（BC軸）ATC也可對應(yīng)。
  • 立頭的刀具立頭的刀具
  • 更換90°頭的刀具更換90°頭的刀具
  • 更換萬向分度頭的刀具更換萬向分度頭的刀具

產(chǎn)品陣容

5面加工龍門式加工中心

  • 高剛性、高輸出高剛性、高輸出 MCR-C軸移動量（）：X12,200?Y4,200?Z1,050mm
  • 高功能、高精度高功能、高精度 MCR-BⅢ軸移動量（）：X12,000?Y4,200?Z800mm
  • 節(jié)省空間、高性價比節(jié)省空間、高性價比 MCR-A5CⅡ軸移動量（）：X12,200?Y4,100?Z800mm
  • 直線電機驅(qū)動、高速直線電機驅(qū)動、高速 MCR-H軸移動量（）：X5,000?Y3,700?Z800mm

龍門式加工中心（上面加工）

  • 節(jié)省空間、高速節(jié)省空間、高速軸移動量（）：X2,600?Y2,000?Z800mm
  • 套管軸型式套管軸型式 MCV-AⅢ軸移動量（）：X5,200?Y2,000?Z450mm

機床規(guī)格

MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ
      MCR-C MCR-BⅢ※9 MCR-A5CⅡ
移動量 X軸移動量（工作臺前后） mm 4,200～12,200 3,000～12,000 3,200～12,200
Y軸移動量（主軸頭左右） mm 3,200～4,200 2,700～4,200 2,600～4,100
Z軸移動量（滑枕上下） mm 1,050［1,250］ 800［1,000］ 800
W軸移動量（橫梁升降） mm 1,000、1,200 700～1,300 800～1,200
有效門寬 mm 2,650～3,650 2,050～3,550 2,150～3,650
工作臺表面至
主軸端的距離		 mm 1,650～1,850
［1,550～1,750］ ※1		 1,350～1,850
［1,250～1,750］ ※1		 1,450～1,850
［1,350～1,750］ ※1
工作臺 工作臺作業(yè)面的大小 mm 2,000×4,000～3,000×12,000 1,500×2,800～3,000×11,800 1,500×3,000～3,000×12,000
工作臺的承載重量 kg 22,000～66,000 12,000～72,600 12,000～66,000
工作臺上面的形狀
［T槽寬度×根數(shù)（間隔）］		 mm 24H7×11、13、15
（中央部位200）		 24H7×9～15
（中央部位200）		 24H7×11、13、15
（中央部位140、200）
距機床下面的高度 mm 850～950 800～950 850～950
進給速度 快速進給速度 m/min X?Y：24、Z：15
（X?Y：24※2、Z：15）※3
（X：20、Y：24※2、Z：15）※4		 X：15、Y：20※10、Z：15 X：30、Y：32、Z：20 
（X：30、Y：32※2、Z：20）※20
（X：20、Y：32※2、Z：20）※21
（X：30、Y：30※2、Z：20）※22
（X：20、Y：30※2、Z：20）※23
切削進給速度 mm/min 1～10,000 1～10,000 1～10,000
W軸進給速度（橫梁升降） mm/min 3,000 3,000 3,000
自動刀具更換裝置 刀柄型式   MAS BT50 MAS BT50 MAS BT50
拉釘型式   MAS 2 MAS 2 MAS 2
刀具容納把數(shù) 把 50
［80、100、120、180］		 32※11
［50、72、100、120、180］		 50
［80、100、120、180］
刀具直徑 mm 有鄰接刀具：ø135
無鄰接刀具：ø264		 有鄰接刀具：ø135
無鄰接刀具：ø230		 有鄰接刀具：ø135
無鄰接刀具：ø230
刀具長度 mm 600 400 400
刀具重量 kg 25 25 25
刀具選擇方式   固有地址方式 固有地址方式 固有地址方式
主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 4,000［6,000］ 4,000［3,600、6,000、8,000、10,000］ 4,000［6,000、10,000］
主軸錐孔   7/24錐度No.50 7/24錐度No.50 7/24錐度No.50
主軸軸承內(nèi)徑 mm ø100［ø85※5、ø130※6、ø100※7］ ø100［ø85※12］ ø100［ø85※24］
電機 主軸用電機 kW 45/37（30分/連續(xù)）
［37（連續(xù)）］※5		 30/22（30分/連續(xù)）※8
［45/37（30分/連續(xù)）※13、22（連續(xù)）※5、
26/22（30分/連續(xù)）※14］		 26/22（30分/連續(xù)）※8
［26/22（30分/連續(xù)）※24、
30/22（30分/連續(xù)）※25］
進給軸用電機 kW X：14.0、Y：9.4、Z：5.2×2 X：9.4（14※15）、Y：7.3、Z：4.6×2
（X：9.4（14※16）、Y：9.4、Z：4.6×2）※17		 X：9.4（14※26）、Y：7.3、Z：5.2×2］
橫梁升降用電機 kW W：4.6（5.2※18）×2 W：4.6（5.2※18）×2 W：4.6×2
所需動力源 電源 kVA 60※8 60※8 60※8
氣壓源 L/min(ANR) 650（0.5MPa以上）※8 650（0.5MPa以上）※8 650（0.5MPa以上）※8
機床尺寸 機床高度 mm 6,730、6,980 6,250～6,850 5,820～6,300
占地面積（僅限主機） mm 7,810×10,730～8,835×27,930 6,950×8,200～8,700×27,400 6,180×8,430～7,780×27,930
機床重量（僅限主機） kg 48,000～116,000 36,000～120,900 32,000～101,000
控制裝置   OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA

［ ］：內(nèi)為特殊規(guī)格

MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ
      MCR-H MCR-AF MCV-AⅡ
移動量 X軸移動量（工作臺前后） mm 4,200、5,200 2,600 2,000～5,200
Y軸移動量（主軸頭左右） mm 3,200、3,700 1,500、2,000 1,600、2,000
Z軸移動量（滑枕上下） mm 800［1,000］ 800 450（套管軸上下）
W軸移動量（橫梁升降） mm 1,000 - 1,000、1,150
有效門寬 mm 2,550、3,050 2,600 1,650、2,050
工作臺表面至
主軸端的距離		 mm 1,550 1,100
［1,000※29］		 1,360～1,510
［1,380～1,530］※36
工作臺 工作臺作業(yè)面的大小 mm 2,000×4,000、2,500×5,000 2,000×1,500、2,000×2,000 1,200×1,800～1,500×5,000
工作臺的承載重量 kg 22,000、33,000 10,000 6,000～16,000
工作臺上面的形狀
［T槽寬度×根數(shù)（間隔）］		 mm 24H7×11、13
（中央部位200）		 20H7×9、11
（中央部位200）		 20H7×9、11
（中央部位140）
距機床下面的高度 mm 920 850 700～750
進給速度 快速進給速度 m/min X?Y：30、Z：15 X?Y：20、Z：10 X?Y：20、Z：10
切削進給速度 mm/min X?Y：1～30,000、Z：1～15,000 1～10,000 1～10,000
W軸進給速度（橫梁升降） mm/min 5,000 - 420/500（50/60Hz）※37
自動刀具更換裝置 刀柄型式   MAS BT50 MAS BT50［MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32］ MAS BT50
拉釘型式   MAS 2 MAS 2※33 MAS 2
刀具容納把數(shù) 把 50
［80、100、120、180］		 24
［32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34］		 24
［50、72、100］
刀具直徑 mm 有鄰接刀具：ø135
無鄰接刀具：ø230		 有鄰接刀具：ø125※34［ø135※35、ø90※30※31※32］
無鄰接刀具：ø230※34［ø125※30※31※32］		 有鄰接刀具：ø128
無鄰接刀具：ø230
刀具長度 mm 400 400 400
刀具重量 kg 25 25※34［8※30※31※32］ 20
刀具選擇方式   固有地址方式 固有地址方式※34
［隨機存儲※30※31※32］		 固有地址方式
主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 8,000 8,000［12,000、15,000、20,000、25,000］ 4,000［6,000、10,000］
主軸錐孔   7/24錐度No.50 7/24錐度No.50
［7/24錐度No.50※29、7/24錐度No.40※30、HSK-A63※31※32］		 7/24錐度No.50
主軸軸承內(nèi)徑 mm ø85 ø85［ø100※29、ø70※30※31、
ø60※32］		 ø100［ø85※24］
電機 主軸用電機 kW 26/22（30分/連續(xù)） 26/22（30分/連續(xù)）※8
［37/26（10分/連續(xù)）※29、26/18.5（10分/連續(xù)）※30、
30/22（10分/連續(xù)）※31、15/11（30分/連續(xù)）※32］		 22/18.5（30分/連續(xù)）
［22/15（30分/連續(xù)）※5、22（連續(xù)）※42］
進給軸用電機 kW X：12※27※28（18※27※43）、Y：6※27、Z：4.6×2 X?Y：5.2、Z：3.6×2 X：3.5（4.2※38、4.6※39）Y:4.2、Z:4.2
橫梁升降用電機 kW W：5.2×2 - 3.7（AC）［3.6※40］
所需動力源 電源 kVA 80※8 55※8 40※8 45※8
氣壓源 L/min(ANR) 950（0.5MPa以上）※8 700（0.5MPa以上）※8 500（0.5MPa以上）※8
機床尺寸 機床高度 mm 6,450 4,670［4,450※29］ 4,375～4,585※41
占地面積（僅限主機） mm 7,825×10,730、8,425×12,830 5,560×4,200、5,560×5,230 4,935×6,000～5,335×12,920
機床重量（僅限主機） kg 64,000、75,000 24,500、26,000 19,500～30,500
控制裝置   OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA

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