產(chǎn)品詳情
一、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點
1.機(jī)床總體布局
WZ400五軸加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿滑座上下移動(Z向)、滑座沿中間滑座縱向移動(Y向)、中間滑座沿立柱橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、滑座、中間滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動。
2.拖動系統(tǒng)
三軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口滾動直線導(dǎo)軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護(hù)的作用。
3.主軸組
主軸組采用電主軸，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
4.刀庫
采用機(jī)械手刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動及定位，主軸到達(dá)換刀位置后，由機(jī)械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu)，經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運轉(zhuǎn)，使換刀過程快速準(zhǔn)確。
二．機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)及精度
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名稱 |
規(guī)格 |
單位 |
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力矩電機(jī)直驅(qū)搖籃B/C軸 |
工作臺尺寸 |
Φ320 |
mm |
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允許最大荷重 |
120 |
kg |
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? |
旋轉(zhuǎn)軸 |
角度 |
360° |
? |
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? |
? |
連續(xù)轉(zhuǎn)矩 |
2160 |
NM |
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? ? |
? |
轉(zhuǎn)速 |
25 |
RPM |
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? |
? |
定位精度 |
15 |
" |
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? |
? |
重復(fù)精度 |
6 |
" |
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? |
傾斜軸 |
角度 |
±100° |
? |
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? |
? |
連續(xù)轉(zhuǎn)矩 |
3360 |
NM |
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? |
? |
轉(zhuǎn)速 |
13.3 |
RPM |
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? |
? |
定位精度 |
60 |
" |
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? |
? |
重復(fù)精度 |
8 |
" |
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? |
T形槽寬度 |
14H8 |
mm |
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加工 范圍 |
工作臺行程- X軸 |
600 |
mm |
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? |
滑座行程- Y軸 |
350 |
mm |
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? |
主軸行程?- Z軸 |
450 |
mm |
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? |
主軸端面至 工作臺面距離 |
大 |
550 |
mm |
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? |
? |
小 |
100 |
mm |
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主軸 |
錐孔??(7:24) |
BT40 |
? |
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? |
額定轉(zhuǎn)速 |
1800 |
rpm |
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轉(zhuǎn)數(shù)范圍 |
12000 |
rpm |
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? |
額定扭矩 |
69 |
N.m |
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? |
主軸電機(jī)功率 |
13 |
kW |
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? |
主軸傳動方式 |
電主軸 |
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