產(chǎn)品詳情
江蘇寶聯(lián)氣體有限公司是一家以美國錦綉集團技術(shù)團隊為基礎(chǔ)，以蘇州寶聯(lián)重工股份加工實力為依托，以創(chuàng)造力科技（蘇州）有限公司為延伸的高新技術(shù)氣體公司。 公司在引進歐,美先進之VPSA 變壓吸附技術(shù)的同時和日本知名制氧公司深化合作，設(shè)計,生產(chǎn),銷售各種系列之VPSA制氧設(shè)備。產(chǎn)品遠銷世界各地，應(yīng)用行業(yè)涉及廣泛，主要有：造紙,玻璃,化工,冶金,礦產(chǎn),環(huán)保等行業(yè)。目前寶聯(lián)氣體VPSA制氧設(shè)備在國內(nèi)外市場供不應(yīng)求，產(chǎn)品遠銷美國,緬甸,臺灣,菲律賓,印度尼西亞等地。良好的市場定位，優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)保證，確立了寶聯(lián)公司在制氧行業(yè)舉足輕重的地位。 寶聯(lián)將一如既往地傳承愛心文化，善盡社會責任，培育科技人才，創(chuàng)新發(fā)展模式，挑戰(zhàn)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的更高目標，締造“長期,穩(wěn)定,發(fā)展,科技,國際”之一流公司的長青偉業(yè)！
寶聯(lián)變壓吸附(簡稱BL-PSA)制氧裝置，在常溫條件下，利用分子篩選擇吸附空氣中的氮氣，降低吸附塔壓力來脫附吸附于分子篩中的氮氣，從而實現(xiàn)吸附－脫附循環(huán)操作，連續(xù)制取純度90~95%的氧氣。該裝置因能耗低操作簡單，被大量運用于玻璃器皿拋光及玻璃窯爐全氧助燃方面。大量的案例證明使用BL-VSA系列制氧裝置在玻璃行業(yè)，可以為您節(jié)省30%- 60%的能源消耗。
變壓吸附的基本原理是依靠固體吸附劑對各組分的吸附能力不同而進行分離的。因固體吸附劑是多孔性的，當氣體與之接觸時，在其表面或內(nèi)部將發(fā)生容納氣體的現(xiàn)象，稱為固體對氣體的吸附；已被固體吸附的原子或分子返回到氣體中去，稱為解吸或脫附。采用吸附劑隨著壓力的變化吸附量發(fā)生變化對氣體進行吸附或脫附的方法稱為變壓吸附法。PSA制氧裝置因耗能小，操作簡單，在熱電廠臭氧脫硝制氧機等領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用。
寶聯(lián)氣體加壓吸附真空解吸(簡稱VPSA)制氧設(shè)備，即穿透大氣壓(0.3barg) 的條件下，利用VPSA專用分子篩選擇性吸附空氣中的氮氣,二氧化碳和水等雜質(zhì)，在抽真空的條件下對分子篩進行解吸，從而循環(huán)制得純度較高的氧氣(~93%)。再根據(jù)用戶用氧需求，用氧壓機將氧氣壓縮到指定壓力供客戶使用。
氧氣純度：90-95%
氧氣產(chǎn)量：10-10000Nm3/h
氧氣壓力：~2barg(可根據(jù)用戶要求進行調(diào)整)
就一般PSA流程，原料空氣經(jīng)鼓風機由塔底進入吸附塔A，空氣中的氮氣,
水分,二氧化碳,碳氫化合物被吸附，塔頂為產(chǎn)品氧氣。當吸附塔A的吸附劑達到一定的飽和度后，自動切換空氣進入塔B，同時降低塔A的吸附壓力使其再生。二塔周期切換，連續(xù)獲得氧氣。
本裝置采用兩塔制VPSA法，利用分子篩從空氣中吸附氮氣，分離提取氧氣，制得93％的富氧?？諝饨?jīng)過過濾器進入鼓風機，在鼓風機的輸送下從吸附塔下部進入。吸附塔下部填充活性氧化鋁，其作用是去除空氣中的水分子和二氧化碳分子，以免使沸石分子篩“中毒”。吸附塔的上部是沸石分子篩，當空氣流經(jīng)填滿分子篩的固定床時，空氣中的氮氣分子在吸附作用力下擴散到分子篩固體中去，氧氣分子和氬氣原子則通過床層到緩沖罐中。緩沖罐與氧壓機相連，將產(chǎn)品氣壓縮到用戶所需的壓力，送到儲氣罐中，供用戶使用。經(jīng)過一段時間的吸附，分子篩顆粒中充滿氮氣分子，達到吸附飽和階段，此時關(guān)閉空氣進口閥，利用塔內(nèi)的富氧空氣對剛抽真空的另一塔進行沖洗，等壓力降到某一值時關(guān)閉均壓閥，同時打開真空泵進口閥對塔體抽真空，到一定真空度后再利用另一塔內(nèi)的富氧氣及緩沖罐中部份產(chǎn)品氣對沸石分子篩沖洗，從而使吸附劑徹底解吸。吸附劑解吸過程完成后，用產(chǎn)品氣對塔進行充壓，充壓至某一低真空度值后關(guān)閉緩沖閥，打開鼓風機出口閥對吸附塔進行充壓，為下一次吸附做準備。
在常溫條件下，利用分子篩選擇吸附空氣中的氮氣，連續(xù)制取純度90~95%的氧氣從而實現(xiàn)配套VPSA制氧機。
