產(chǎn)品詳情
(1) 型式試驗測得數(shù)據(jù)通常是在試驗室完成的,持續(xù)時間不長,通常不超過8 h,不具備溫升累積效應(yīng),不能等同于長期運行并持續(xù)發(fā)熱的設(shè)備。
(2) 不同金屬的膨脹效應(yīng)不同。鋼制螺栓的金屬膨脹系數(shù)要比銅質(zhì)、鋁質(zhì)母線小得多,尤其是螺栓型設(shè)備接頭,在運行中隨著負荷電流及溫度的變化,其鋁或銅與鐵的膨脹和收縮程度將有差異而產(chǎn)生蠕變,也就是金屬在應(yīng)力的作用下緩慢的塑性變形,蠕變的過程還與接頭處的溫度有很大的關(guān)系。實踐證明,當接頭處的運行工作溫度超過80℃時,接頭金屬將因過熱而膨脹,使接觸表面位置錯開,形成微小空隙而氧化。當負荷電流減小溫度降低回到原來接觸位置時,由于接觸面氧化膜的覆蓋,不可能是原安裝時金屬間的直接接觸。每次溫度變化的循環(huán)所增加的接觸電阻,將會使下一次循環(huán)的熱量增加,所增加的溫度又使接頭的工作狀況進一步變壞,因而形成惡性循環(huán)。
(3) 連接部位緊固螺栓壓力不當。部分安裝或檢修人員在導體連接上認為連接螺栓擰得愈緊愈好,其實不然。特別是鋁質(zhì)母線,彈性系數(shù)小,當螺母的壓力達到某個臨界壓力值時,若材料的強度差,再繼續(xù)增加不當?shù)膲毫?,將會造成接觸面部分變形隆起,反而使接觸面積減少,接觸電阻增大,從而影響導體接觸效果。
(4) 選用的導體材料電導率不滿足要求,多數(shù)屬于導體原材料純度不夠。
(5) 現(xiàn)場的其它因素,比如可能存在安裝檢修工藝不當,如母線在加工、連接、安裝過程中,對母線接觸表面處理不到位、不平整、不光滑、沒有涂專用電力脂等,導致有效接觸面積減少接觸電阻增大而發(fā)熱
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