產(chǎn)品詳情
一、新一代木屑顆粒機(jī)可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒;
二、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術(shù),油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀,結(jié)構(gòu)緊湊。
三、新一代木屑顆粒機(jī)產(chǎn)量高,耗能低,低噪音,低故障,機(jī)器抗疲勞性強(qiáng),可連續(xù)生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)耐用;
四、整機(jī)采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)連軸傳動(dòng)裝置,關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料,利用德國(guó)真空爐熱處理,使用壽命延長(zhǎng)5-7倍。
生物質(zhì)顆粒的原料來(lái)源非常廣泛,以木材加工和人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材;農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類秸稈;其它各類可燃燒的生物質(zhì)為原料,不需要添加任何膠粘劑,通過(guò)設(shè)備加工處理,均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。
實(shí)際生產(chǎn)中木屑顆粒機(jī)生產(chǎn)線的產(chǎn)能很少能夠達(dá)到其設(shè)計(jì)產(chǎn)能的。這樣一來(lái),造成生產(chǎn)效率降低,制造費(fèi)用增大,影響了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。木屑顆粒機(jī)的產(chǎn)能是整個(gè)生產(chǎn)流程的瓶頸。山東恒美百特新能源環(huán)保公司對(duì)影響制粒機(jī)產(chǎn)能的諸多因素進(jìn)行了分析,現(xiàn)與大家分享一下。
一 物料因素
. 1 物料體積質(zhì)量一般來(lái)說(shuō),物料體積質(zhì)量越大,制粒產(chǎn)量越高。
物料粒度粒度細(xì),制粒產(chǎn)量高,但是影響木屑顆粒的成型率;粒度過(guò)大會(huì)增加壓模和壓輥的磨損,能耗增大,產(chǎn)量降低。
2 .物料水分物料水分含量過(guò)高,易造成物料在環(huán)模內(nèi)壁與壓輥之間打滑,導(dǎo)致環(huán)模孔堵塞。一般要求調(diào)質(zhì)前物料水分應(yīng)在13%以下。水分過(guò)低,會(huì)造成成型率低。
二 操作因素
1調(diào)質(zhì)水分
物料經(jīng)調(diào)質(zhì)后,適宜水分應(yīng)在15.0%~16.5%之間。具體判斷以手握成團(tuán)、松手后能散開為宜。當(dāng)調(diào)質(zhì)水分超過(guò)18%時(shí),物料容易在環(huán)模內(nèi)壁與壓輥間打滑,甚至壓不出粒料,降低制粒產(chǎn)量。如果調(diào)質(zhì)水分低于14%時(shí),則物料與機(jī)器摩擦劇烈,降低制粒產(chǎn)量。
2.壓棍和磨具
壓棍和磨具之間距離,壓輥與環(huán)模的間隙對(duì)制粒質(zhì)量影響較大,一般間隙應(yīng)在0.05~0.3mm之間。當(dāng)間隙大于0.3mm時(shí),物料層過(guò)厚,且分布不均,降低制粒產(chǎn)量。當(dāng)間隙小于0.05mm時(shí)機(jī)器磨損嚴(yán)重。輥、模間距判斷方法:一般以手動(dòng)盤車一周,壓輥時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)為好。
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新環(huán)模由于??變?nèi)壁附著部分鐵屑、氧化物等。在使用之前都應(yīng)進(jìn)行拋光處理,以使??變?nèi)壁光滑,減少摩擦阻力,提高制粒產(chǎn)量。拋光處理的方法為:
(1)用直徑小于模孔孔徑的鉆頭清理堵寒??椎碾s屑。
(2)裝上環(huán)模,在進(jìn)料面抹一層油脂。調(diào)好輥、模間距。
(3)用10%細(xì)砂(過(guò)20日篩)、10%豆粕粉、70%米糠餛合后。再混10%油脂配成磨料,開機(jī)投入磨料,處理20~40min,隨??坠鉂嵍鹊奶岣?,顆粒逐漸松散,可根據(jù)這點(diǎn)來(lái)確定拋光程度,并應(yīng)有90%以上模孔出料。
4分料剖板
使用時(shí)間較長(zhǎng)的木屑顆粒機(jī),分料刮板磨損嚴(yán)重,使進(jìn)入輥、模攫取范圍的飼料量減少,從而降低制粒機(jī)的產(chǎn)量,并增加含粉率。
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??锥氯饕芍屏P阅懿畹奈锪稀⑿履]有拋光處理、制粒發(fā)生堵機(jī)時(shí)沒有及時(shí)停車而使孔內(nèi)物料焦化、制粒后沒有用油性物料填充??椎仍斐伞0l(fā)現(xiàn)??锥氯?,應(yīng)月鉆頭沖開。對(duì)不易沖開的環(huán)??蓪⑵渲糜谘b有機(jī)油的鐵盒內(nèi)浸泡,必要時(shí)進(jìn)行加熱.然后進(jìn)行沖孔。
6物料與輥、模的摩擦系數(shù),物料與壓輥、環(huán)模內(nèi)表面摩擦系數(shù)小時(shí),料易打滑,從而降低產(chǎn)量而物料與??變?nèi)壁摩擦系數(shù)過(guò)大時(shí),會(huì)造成物料壓不出??祝档椭屏.a(chǎn)量。
7喂料量 喂料量減少,即使操作人員調(diào)質(zhì)水平再高,也不可能提高產(chǎn)量。應(yīng)該調(diào)節(jié)喂料量使制粒機(jī)主電機(jī)電流接近其額定電流。
8冷卻木屑顆粒冷卻不充分,顆粒松散,經(jīng)提升機(jī)提升后粉料增多 粉料經(jīng)過(guò)篩后回流制粒,從而降低制粒產(chǎn)量。當(dāng)顆粒料需破碎時(shí),這一影響尤為突出,可通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量及冷卻時(shí)間來(lái)調(diào)整。一般要求,冷卻后顆粒料溫度不能高于室溫+3—5℃。
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