產(chǎn)品詳情
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產(chǎn)品介紹
■ 龍門式數(shù)控切割機(jī)是—種應(yīng)用極其廣泛的切割下料設(shè)備,專業(yè)的機(jī)電—體化設(shè)備結(jié)合計(jì)算機(jī)和軟件,可以切割任意形狀的板類或管類工件,極大地提高切割質(zhì)量和效率,增加材料的利用率和切割品質(zhì)的穩(wěn)定性,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
■ 火焰切割:是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的熱能將工件預(yù)熱到一定溫度后,噴出高速切割氧流,使金屬劇烈氧化并放出熱溫,利用切割氧流排除熔融金屬,而實(shí)現(xiàn)切割的方法。金屬的氣割過(guò)程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過(guò)程,而不是熔化過(guò)程。
■ 等離子切割:是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化和蒸發(fā),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的—種加工方法。
主要特點(diǎn)
■ 切割機(jī)采用箱形梁結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定
■ 切割機(jī)主梁采用結(jié)構(gòu)件一次加工成型,保證設(shè)備強(qiáng)度;箱形梁采用專用工裝進(jìn)行裝配,保證裝配后整體精度
■ 行走驅(qū)動(dòng)裝置采用專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),該項(xiàng)技術(shù)能自動(dòng)調(diào)整齒輪與齒條間的間隙,保證相對(duì)間處于的嚙合狀態(tài)
■ 切割機(jī)結(jié)構(gòu)件經(jīng)過(guò)整體退火工藝消除應(yīng)力,保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命
■ 所有元器件選用質(zhì)優(yōu)品牌,保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用
產(chǎn)品應(yīng)用
■ 主要用于碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬材料的切割
■ 廣泛應(yīng)用于造船、鋼結(jié)構(gòu)建筑、工程機(jī)械、機(jī)車制造、鍋爐、水利水電、石油化工、機(jī)械加工等行業(yè)
主要參數(shù)
數(shù)控火焰、等離子切割優(yōu)劣勢(shì)對(duì)比
————武漢宏宇聯(lián)數(shù)控技術(shù)篇:
金屬切割是絕大部分金屬加工的必要過(guò)程,比如在板材加工時(shí),我們需要先將鋼板切割成我們所需要的大致形狀,然后再精加工制成所需要的零件。數(shù)控火焰/等離子切割利用數(shù)字運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),通過(guò)在系統(tǒng)中編寫加工程序或者調(diào)入加工文件或圖形,結(jié)合步進(jìn)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,驅(qū)動(dòng)步進(jìn)或者伺服電機(jī)來(lái)控制機(jī)床的加工軸來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng),它可以實(shí)現(xiàn)火焰/等離子切割的加工工藝,通過(guò)可燃?xì)怏w或者等離子弧切割出所需要的金屬形狀。
數(shù)控火焰切割
數(shù)控火焰切割是數(shù)控機(jī)床利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割方式。
優(yōu)點(diǎn):
1. 可以切割很厚的碳鋼,它的切割范圍很廣,可以切6mm—200mm厚的鋼板;
2. 火焰切割機(jī)的價(jià)格比較低,同時(shí)前期投入成本也較低。
缺點(diǎn):
1.切割所需預(yù)熱和穿孔時(shí)間長(zhǎng),切割速度慢;
2.切割時(shí)的熱變形大,尤其在切割(0.5-6mm)的薄板時(shí),切割精度不高。
3.無(wú)法對(duì)銅,鋁等有色金屬和不銹鋼進(jìn)行切割。
4.燃燒燃料的方式對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重,不環(huán)保。
數(shù)控火焰切割薄板(0.5-6mm)在切割領(lǐng)域已經(jīng)逐步被等離子切割替代,但是在切割厚板和中板方面,數(shù)控火焰切割仍然不可替代,并且火焰切割以其價(jià)格的優(yōu)勢(shì),在薄板切割中仍占有一定的市場(chǎng)份額。
數(shù)控等離子切割:
數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
優(yōu)點(diǎn):
1.切割領(lǐng)域?qū)?,可切割所有金屬板材?span>
2.切割速度快,效率高,切割速度可達(dá)10m/min以上;
3.切割精度比火焰切割高,水下切割無(wú)變形,精細(xì)等離子切割則精度更高。
缺點(diǎn):
1.切割20mm以上鋼板比較困難,需要很大功率的等離子電源,成本較高。
2.切割厚板時(shí),割口成V型。
等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平,目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟,切割厚度已超過(guò)150mm,拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。