產(chǎn)品詳情
臺灣瀚捷全電伺服旋轉頭自動彎管機設備性能介紹：
1. 設備為CNC全自動三維數(shù)控彎管機，通過電腦設定后自動彎曲、自動送料、自動傾斜角度，有11軸采用伺服數(shù)值控制驅動的。
2. 彎管、送料、傾轉三軸都可通過電腦設定控制各自的運動速度，各個軸的速度均分1～100級速度，供生產(chǎn)操作過程中按實際情況選擇設定使用，輔推也能經(jīng)電腦設定與直徑模匹配的速度；
3. 11軸的運動速度均采用“弧形”加減速技術，動作啟動由慢至快迅速提速，然后快慢減速，整個啟動到停止形成一個弧形拋物線，運行既快速又平衡，彎管質量穩(wěn)定一致。
4. 設備具有旋轉機頭左右手臂折彎，克服多種形式的彎管干涉；
5. 彎管數(shù)據(jù)可將X、Y、Z三維坐標值或Y、B、C實際加工值直接輸入電腦，3D管件自動成型，參數(shù)資料通過控制屏自己輸入；
6. 資料編輯完成有鑰匙鎖功能，防止資料被任意修改。
7. 電腦正常啟動，斷電記憶功能，資料可永久保存。
8. 可設定手動、半自動、全自動操作，試彎時選用分解動作，觀察干涉點修改動作。
9. 每一彎可設定送料、退彎、轉管三軸同動或不同動，避免干涉點，從而提高生產(chǎn)效率。
止非相關人員啟動或修改。
10. 送料有直送和夾送兩種方式，當不穿芯時可反復送料，工件長度不受限制。
11.電腦有自動記憶位置功能，消除人為量測失誤與機器碰撞之故障發(fā)生，且有前后極限停機功能，屬雙重安全保險。
12. 有11軸同時歸零功能，只要按一下按鈕即可，不必分別歸零，即節(jié)約時間有準確。
13. 有穿芯自動注油系統(tǒng)及提前退芯功能。
14. 有自動偵測錯誤或機器故障功能，并在熒屏上顯示，便于操作者排除。
15. 試做樣品時，可直接用輸入管件數(shù)據(jù)轉成3D立體圖，預視管件成型圖象，縮短試彎時間，節(jié)約試彎管件，減少開發(fā)成本，修改動作以提高效率。
16. 采用高容量工業(yè)計算機，內(nèi)裝b7操作系統(tǒng)。
17. 系統(tǒng)工作檔案參數(shù)具有密碼和鑰匙雙重保護，防止非相關人員啟動或修改。
18. 可顯示每一根管子的工作時間，可自動計算首端長度。
19. 可網(wǎng)絡連結彎管機的PC,作遠程監(jiān)控 。
20. 每一彎三軸的設定值，補償值，速度皆可單獨設定。
21. 延遲參數(shù)設定值可針對各動作軸做最適當時間差設定以符合多種彎曲變化需求。
22. 全自動模式任何時機皆可暫停，按啟動鍵繼續(xù)工作 。
23. 具各按鈕及電路輸出/入板之自動檢測功能。
24. 機器具有系統(tǒng)恢復軟件。
25. 可四個檔案輪流執(zhí)行。
軟件功能：
1. 控制程序建于Window 7 系統(tǒng)/PC Based 控制。
2. 工業(yè)計算機搭配17” 觸碰式屏幕。
3. 英特爾Inb 雙核心2.0G 或 以上/ 美國。
4. Ethernet遠程監(jiān)控功能/USB插座/1G內(nèi)部USB隨身碟自動備份客戶編輯檔案。
5. 3D 管件預視功能 / 3D 彎管模擬和 X.Y.Z 坐標轉換YBC程序數(shù)據(jù)。
6. YBC 程序數(shù)據(jù) 反轉 / 鏡射功能和弧長計算器 / 推彎R角計算器。
7. 針對各軸，依需求100 段速度調(diào)整。
8. YBC總長自動計算器, 工件產(chǎn)能時間提供。
9. 有多種不同流程可供選擇，以利使用者克服不同產(chǎn)品之應用。
10. 工件排程軟件, 可安排4筆不同形狀工件于自動生產(chǎn)中, 計算機會依序進行生產(chǎn)。
11. 排程軟件 可依使用者欲排列之動作順序, 進行動作執(zhí)行, 有效避免干涉等。
歐系安全標準防護措施
1、 控制面板上具緊急按鈕。
2、 移動式腳踏按鈕具緊急按鍵。
3、 曲手內(nèi)部安全護板, 避免夾傷。
4、 曲手外部安全護板, 避免夾傷。
5、 電器箱總開關配置無熔絲Breaker。
多種安全方式可以選擇(選購)
1、安全防護圍欄；
2、安全地毯，陌生人員碰到后設備自動停機；
3、紅外檢測，主要區(qū)域安裝紅外后，人員觸碰后自動停機，
4、雙手啟動按鈕，避免操作風險；
5、光柵安裝，人員進入安全圍欄后自動停機，保障操作安全；
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