產(chǎn)品詳情
超級電容一般殼體厚度都要求達到1.0MM一下，主流廠家目前根據(jù)電池容量不同殼體材料厚度以0.6MM和0.8MM兩種為主。焊接方式主要為側(cè)焊和頂焊，其中側(cè)焊的主要好處是對電芯內(nèi)部的影響較小，飛濺物不會輕易進入殼蓋內(nèi)側(cè)。由于焊接后可能會導致凸起，這對后續(xù)工藝的裝配會有些微影響，因此側(cè)焊工藝對激光器的穩(wěn)定性、材料的潔凈度和頂蓋與殼體的配合間隙有比較高的要求。而頂焊工藝由于焊接在一個面上，可采用更高效的振鏡式掃描焊接方式，但對前工序入殼及定位要求很高，對設(shè)備的自動化要求高。
目前鋁殼電池占整個動力電池的90%以上。鋁材的激光焊接難度較大，會面臨焊痕表面凸起、氣孔、炸火、內(nèi)部氣泡問題等等。表面凸起、氣泡、內(nèi)部氣泡是激光焊接的致命傷，很多應用由于這些原因不得不停止或者想辦法規(guī)避。很多電池廠家在研發(fā)初期都會為此大傷腦筋，究其原因，主要是采用的光纖芯徑過小或者激光能量設(shè)置過高導致。引起炸火（飛濺）的因素也很多，如材料的清潔度、材料本身的純度、材料的特性等，而起決定性作用的則是激光器的穩(wěn)定性。在動力電池焊接當中，焊接工藝技術(shù)人員會根據(jù)客戶的電池材料、形狀、厚度、拉力要求等選擇合適的激光器和焊接工藝參數(shù)，包括焊接速度、波形、峰值、焊接傾斜角度等來設(shè)置合理的焊接工藝參數(shù)，已保證最終的焊接效果滿足動力電池廠家的要求。
東莞正信激光專注于激光焊接工藝研發(fā)和激光焊接設(shè)備制造銷售，致力于為客戶提供quan面完整的激光焊接全套應用解決方案，研發(fā)出一款針對動力電池的激光焊接設(shè)備，根據(jù)客戶產(chǎn)品量身定做非標自動化激光焊接設(shè)備，為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和高效的服務(wù)。
參數(shù)說明：
型號： ZXL-500W
認證： ISO9001
品牌： 正信激光
作用對象： 鋁
原理： 脈沖
電流： 交流
用途： 焊接
焦斑直徑： 0.2-2.0mm
激光焊接深度： 0.1-1.0mm
激光器上下行程： 200mm非標另制）
連擊時激光焊接頻率： 1-100HZ
激光功率： 550W
平均功率： 500W
觀察系統(tǒng)： CCD視覺影像
冷卻系統(tǒng)： 內(nèi)循環(huán)水冷
激光波長： 1064nm
規(guī)格： 1500X650mm
商標： 正信激光
包裝： 木箱精裝
腔體類型： 金屬鍍金
激光焊接機原理:
激光焊接機的工作是應用高能脈沖激光來實現(xiàn)焊接，激光電源首先把脈沖氙燈點著，通過激光電源對氙燈放電，形成一定頻率，一定脈寬光波，該光波經(jīng)過聚光腔輻射到ND3+: YAG激光晶體上，激發(fā)Nd3+: YAG激光晶體發(fā)光，再經(jīng)過激光諧振腔諧振之后，發(fā)出波長1064nm脈沖激光，該脈沖激光經(jīng)過擴束、反射、（或經(jīng)光纖傳輸）聚焦后打在所要焊接物體上，
在PLC或工業(yè)PC機的控制下，移動數(shù)控工作臺，從而完成焊接。焊接時所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺速度、移動方向均可用單片機、PLC或工業(yè)PC機來控制、通過對激光的頻率、脈寬的不同設(shè)定可調(diào)節(jié)控制脈沖激光的能量
激光焊接特點：
激光焊接是一種型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊加焊、密封焊等，其特點有：
1：具有高的深寬比，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小、焊接速度快
2：焊縫平整、美觀、焊后無需處理或只需簡單處理工序
3：可控制，聚焦光點小，可高精度定位，易實現(xiàn)自動化
4：可實現(xiàn)異種材料間的焊接
5:焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可減少和優(yōu)化母材雜質(zhì)，組織焊后可細化，焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母材金屬。
正信激光售后服務(wù)承諾：
1、根據(jù)您的需求為您提供任何專業(yè)技術(shù)及價格方面的咨詢、并且以郵件方式發(fā)送產(chǎn)品資料或郵寄樣品及相關(guān)資料給您，如果您有任何問題可隨時交流溝通。
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3、正信激光對所有用戶每年進行回訪，并隨時提供技術(shù)支持服務(wù)。
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