WT-JDYQ-A1機電液氣綜合實驗臺

WT-JDYQ-A1機電液氣綜合實驗臺

實驗臺簡介：

該實驗臺是綜合全國高等院校的《機床電氣自動控制》、《可編程控制器原理》、《數(shù)控原理》、《液氣壓傳動》等課程的實驗教學(xué)大綱，根據(jù)學(xué)校實際需求而專業(yè)設(shè)計的教學(xué)實驗臺，該實驗臺可完成的實驗教學(xué)專業(yè)覆蓋面廣、可擴展實驗課程多，也可任意搭建綜合性實驗系統(tǒng)來輔助完成課程設(shè)計或者畢業(yè)設(shè)計。因此該實驗臺是一款比較實用的教學(xué)型實驗臺。

二、主要特點：

1．模塊化：在對所有的功能進行分析的基礎(chǔ)上，對整個系統(tǒng)采用了先進的設(shè)計理念—模塊化，選擇在確?？煽啃缘那疤嵯拢阌诠δ艿慕M合。

2．綜合性：本系統(tǒng)在分析了以往實驗室設(shè)備分類太細太多，導(dǎo)致實施起來比較分散占地較多的缺點，構(gòu)建了一個綜合的實驗平臺，可充分進行液壓控制系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)，計算機控制系統(tǒng)，以及各類傳感器的實驗與科學(xué)研究，基本上可滿足學(xué)生所學(xué)知識綜合運用能力提高的要求。

3．工業(yè)化：所選用的元氣件（液壓、氣動、電氣）均為當(dāng)今實際生產(chǎn)過程中所采用的工業(yè)級元器件，可使教師和學(xué)生真正使用與生產(chǎn)實際相一致的元器件，增加了現(xiàn)實的感性知識，使其所用所學(xué)的與當(dāng)今工業(yè)發(fā)展水平相一致。

4．標(biāo)準(zhǔn)化：采用標(biāo)準(zhǔn)的元器件和組件，使教師和學(xué)生在學(xué)習(xí)工程中能夠充分理解標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)和前提。這樣可以更新什么都要自己開發(fā)的理念。

5．可方便拆裝：目前的實驗設(shè)備大都是能演示不可拆裝，現(xiàn)開發(fā)的系統(tǒng)具有，可方便地拆裝，從而可達到真正培養(yǎng)學(xué)生實際動手、大膽實踐和創(chuàng)新能力的目的。電磁閥接口：接頭采用一體化結(jié)構(gòu)，可快捷的接線，并可防止端子頭脫落、斷線。

6. 開放型：系統(tǒng)中所有的軟件和裝置都對教師和學(xué)生進行開放，可使學(xué)生從事科學(xué)研究，同時可使學(xué)生進行創(chuàng)新性設(shè)計。

7.多樣化：實驗回路可運用機械控制、傳統(tǒng)的繼電器控制、先進的PLC自動控制等多種控制技術(shù)，讓學(xué)員門全方位、多層次的深入了解液壓系統(tǒng)的控制多樣化，從而鍛煉學(xué)生的靈活應(yīng)用能力；

8、安全性：實驗用電的安全性：要求實驗臺采取高低壓電分開方式380V泵站用電采取獨立控制結(jié)構(gòu)，并配置有電機軟啟動系統(tǒng)（自帶過載、過熱、短路、漏電保護），實驗?zāi)K用電全部DC24V低壓供電，保證學(xué)員用電時的安全；防憋壓系統(tǒng)：安裝有防系統(tǒng)憋壓裝置，可解決油管和液壓元件使用過程中的憋壓現(xiàn)象，提高元器件的使用性，提高了設(shè)備的教學(xué)性；

實驗裝置組成部份：

  設(shè)備由實驗工作臺、液壓泵站、空氣壓縮機、輔助設(shè)備、常用液壓元件、常用氣動元件、電氣控制單元等幾部分組成；可同時完成電氣控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)實驗和科學(xué)研究工作。

(一)   實驗工作臺

1.  鈑金桌面:配有U型油盤，表面經(jīng)特殊防銹、烤漆處理；

主體框架采用40×80mm/40×40mm壁厚不小于4mm的工業(yè)鋁型材制作，尺寸約2150×970×1750mm，配置整體式電腦桌支架

3.  鋁型材面板：T型槽寬間距50mm，槽寬9mm，50mm*18mm規(guī)格，橫向開槽，表明陰極氧化處理；

4.  工具柜:實驗臺配備工具柜，可存放液壓元件、文件資料等；

5.  實驗臺桌面配套漏油過濾網(wǎng)板，桌面并具有殘油回收功能，底部安裝有萬向輪（帶剎車功能），并裝有固定腳杯；

(二)   液壓元件

1.  液壓過渡底板：高強度鋁合金加工成，表面陽極氧化處理，表面顏色黑色；激光雕刻液壓各個油口

2.  臺制彈卡：ABS工程塑料模具制作，一體化注塑成形，表面磨砂處理，雙卡槽一體化固定方式（牢固、可靠），表面顏色與液壓過渡底板一致；

3.  電磁閥接口： 專業(yè)開模制作PS透明材料制作，安裝固定一紅一黑護套插座，并有DC24V接線標(biāo)志；

4.  液壓元件：采用國際國內(nèi)知名品牌工業(yè)液壓元件；

（三）氣動元件：

所有的氣動元器件均為工業(yè)元件，實用安全可靠；

氣動元件覆蓋了氣動執(zhí)行元件、電磁換向閥、氣控換向閥、邏輯閥、儲能器、延遲控制閥等多種氣動元器件；

氣動元件均配有工程塑料過渡底板，可方便、隨意地將元件安放在實驗面板（面板帶“Ｔ”型槽的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上；

每個氣動元器件全部安裝氣動快換接頭，回路拆接方便快捷。

電磁閥電控接口模塊：電磁閥都是DC24V供電，連接電纜都是帶護套插座的導(dǎo)線，安全可靠；

（四）電氣模塊

電器控制模塊及其它：模塊盒采用鈑金折彎噴塑制作，電氣控制面板采用3mm后硬質(zhì)鋁合金激光切割加工,表面300目細拉絲并氧化，文字標(biāo)識牢固可靠；

模塊電器元件：繼電器、開關(guān)按鈕采用國際國內(nèi)品牌元件；

部分模塊簡介：（部分模塊照片僅供參考）

1、電器控制模塊盒采用鈑金噴塑成型，電氣控制面板采用3mm厚硬質(zhì)鋁合金數(shù)控切割加工,表面180目細拉絲并氧化，絲網(wǎng)印文字標(biāo)識牢固可靠；

2、  模塊電器元件：繼電器、開關(guān)按鈕采用國際國內(nèi)品牌元件；

可完成的實驗有：
一、電液實驗項目：（可任意搭建和組合液壓系統(tǒng)實驗）
  1、一級調(diào)壓回路；
  2、二級調(diào)壓回路；
  3、基本換向閥換向回路；
  4、調(diào)速回路；
  5、基本卸荷回路；
  6、減壓回路；
  7、液壓保壓回路；
  8、液壓鎖緊回路；
  9、液壓差動回路；
  10、行程開關(guān)控制順序動作回路；
  11、順序閥控制順序回路；
  12、雙缸加載對頂控制回路；

13、液壓同步回路；

14、油缸位移控制實驗；
  15、液壓回路的往返自動控制；
  16、速度換接控制回路；
  17、PLC計數(shù)計時自動控制液壓回路；
  18、容積調(diào)速回路實驗；
二、電氣實驗項目：（可任意搭建和組合液壓系統(tǒng)實驗）
  1、單作用氣缸的換向回路；
  2、雙作用氣缸的換向回路；
  3、單作用氣缸的速度調(diào)節(jié)回路實驗
  4、雙作用氣缸的速度調(diào)節(jié)回路；
  5、速度換接回路；
  6、緩沖回路；
  7、互鎖回路；
  8、過載保護回路；
  9、卸荷回路；
  10、單缸單往復(fù)控制回路
  11、單缸連續(xù)往復(fù)控制回路；
  12、雙缸順序動作回路；
  13、雙缸聯(lián)動回路；
  14、二次壓力控制回路；
  15、高低壓轉(zhuǎn)換回路；
  16、計數(shù)回路；
  17、延時回路；
  18、邏輯閥的應(yīng)用回路
  19、雙手操作回路；
  20、PLC與氣動相結(jié)合的控制實驗。 
三、機電控制實驗項目：
  1、三相異步電機正反轉(zhuǎn)繼電器控制實驗；
  2、三相異步電機順序繼電器控制實驗；
  3、三相異步電機自鎖繼電器控制實驗；
  4、三相異步電機的星三角變換啟動繼電器控制；
 5、三相異步電機正反轉(zhuǎn)PLC控制實驗；
  6、三相異步電機順序PLC控制實驗；

7、三相異步電機自鎖PLC控制實驗；
  8、三相異步電機的星三角變換啟動PLC控制；
四、綜合控制類實驗

1、PLC對液壓系統(tǒng)往返定位控制

五、液壓仿真控制系統(tǒng)：

四、主要技術(shù)指標(biāo)：

供電電源

標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用電：380VAC±10%,50 Hz

控制電源：直流DC24V電源12VDC、5VDC±10%,2A

液壓泵站

油箱：40升

葉片泵：公稱排量8.3mL/r，額定壓力 7Mpa

驅(qū)動電機：三相交流電壓，功率1.5KW；

無油靜音氣泵

1）氣泵輸入電壓：AC 220V/50Hz   550W

2）氣 泵 容 積：25L

3） 額定輸出壓力：0.8Mpa            

4） 工 作 噪 聲：< 55分貝

5） 轉(zhuǎn)       速：1400 RPM

6） 排   氣 量：45 L/min

7）凈        重：200KG

外形尺寸（mm）：2260×620×1680；

設(shè)備重量：200Kg

安全保護措施：具有過載保護、短路保護等功能，所有電器安全符合相關(guān)的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，實驗使用導(dǎo)線全部采用高絕緣帶護套插座的快插式導(dǎo)線；

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