產(chǎn)品詳情
齒輪損壞會(huì)使電機(jī)發(fā)生振動(dòng)
電機(jī)出現(xiàn)超溫、過電流的情況的原因是電機(jī)功率已經(jīng)不能滿足使用要求，隨后更換主扇兩臺(tái)電機(jī)，更換后，恢復(fù)正常。此外，振動(dòng)篩倉壁振動(dòng)器哪家好，由于短路吸風(fēng)，造成風(fēng)量過大及電壓過低或電源單相斷電時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)電流過大和溫升過高的現(xiàn)象。
當(dāng)通風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心時(shí)，風(fēng)機(jī)便會(huì)發(fā)生振動(dòng)，長期這樣運(yùn)行、齒輪聯(lián)軸器中的齒受力不均，得不到正常磨損，便會(huì)發(fā)生推牌現(xiàn)象，造成齒輪聯(lián)軸器損壞。消除此現(xiàn)象需根據(jù)風(fēng)機(jī)主軸中心和電機(jī)軸中心進(jìn)行校正。
產(chǎn)生風(fēng)機(jī)振動(dòng)、主軸軸承溫度升高現(xiàn)象的主要原因是主軸軸承損壞，此外，軸承座與蓋之間連接螺栓松動(dòng)、機(jī)軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心等，也會(huì)引起上述現(xiàn)象。
風(fēng)機(jī)發(fā)生不規(guī)則的振動(dòng)，且集中于某一部位、噪音與轉(zhuǎn)速相符、在啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)尤為明顯，可以聽到金屬弦聲。當(dāng)通風(fēng)機(jī)內(nèi)部有磨擦或由于葉輪歪斜時(shí)，振動(dòng)篩倉壁振動(dòng)器生產(chǎn)廠家，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)葉頂端與機(jī)殼內(nèi)壁相碰，潛江倉壁振動(dòng)器，便會(huì)發(fā)生上述現(xiàn)象。
振動(dòng)電機(jī)在使用過程中出現(xiàn)雜音的原因以及相應(yīng)的處理方法：
1.改極重繞時(shí)，槽配合不當(dāng)：要校驗(yàn)定子、轉(zhuǎn)子槽配合。
2.轉(zhuǎn)子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。
3.軸承磨損或出現(xiàn)故障：檢修或更換新軸承。
4.定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動(dòng)：檢查振動(dòng)原因，重新壓鐵心進(jìn)行處理。
5.振動(dòng)電機(jī)電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因。
6.定子繞組接錯(cuò)：核對(duì)接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。
7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級(jí)所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補(bǔ)焊后，包好絕緣，振動(dòng)篩倉壁振動(dòng)器公司，再經(jīng)涂漆，烘干處理。
8.重繞時(shí)每相匝數(shù)不相等：重新繞線，改正匝數(shù)。
9.軸承缺少潤滑脂：清洗軸承，加入適當(dāng)?shù)臐櫥?，使其充滿軸承室凈容積的1/2～1/3。
10.風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞：修理風(fēng)扇和風(fēng)罩，使其幾何尺寸正確，清理通風(fēng)道。
11.氣息不均勻，定、轉(zhuǎn)子磨擦。
振動(dòng)電機(jī)必須具有可維護(hù)性
系統(tǒng)從以下幾個(gè)方面保證系統(tǒng)具有較高的可維護(hù)性：
（1）系統(tǒng)的軟硬件和數(shù)據(jù)庫易于維護(hù)第五章系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)及展望；
（2）系統(tǒng)軟件采用模塊化設(shè)計(jì)，提供標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)接口，易于升級(jí)，便于用戶開發(fā)自己的應(yīng)用程序。
