產品詳情
EAMON/伊明牌HAR系列直角行星減速機
法蘭外徑:60mm
規(guī)格:直角型
減速機型:HA(平行斜齒精密型)
減速機體型:R(90°直角輸出)
減速比:單段3-20;雙段20-200
出力軸鍵槽:S(標準品)、T(特殊)
背隙等級:單段:P0≤1,P1≤3,P2≤5;雙段:P0≤3,P1≤5,P2≤7
義和鎮(zhèn)PH60-12高鋼性行星變速機
PG60F-L1-12-15-16-20-25-28-30-35-40-50-70-100-8-30
PG60F-L1-3-4-5-7-10-14-50
PG60F-L1-12-15-16-20-25-28-30-35-40-50-70-100-14-50
PG90F-L1-3-4-5-7-10-14-50
PG90F-L1-12-15-16-20-25-28-30-35-40-50-70-100-14-50
PG90F-L1-3-4-5-7-10-19-70
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PG120F-L1-3-4-5-7-10-19-70
PG120F-L1-12-15-16-20-25-28-30-35-40-50-70-100-19-70
PG120F-L1-3-4-5-7-10-22-110
PG120F-L1-12-15-16-20-25-28-30-35-40-50-70-100-22-110
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義和鎮(zhèn)PH60-12高鋼性行星變速機
伺服行星減速機可能會產生疲勞點蝕的原因主要有以下幾點:
工作負載過重:當行星減速機承受超過其額定負載的工作負載時,減速機會持續(xù)在高負載狀態(tài)下運行,這可能導致疲勞磨損。
潤滑不良:當行星減速機的潤滑油不足或被污染時,減速機的零件會長時間處于干燥擦拭狀況下,摩擦和磨損會加劇。
瞬間沖擊:在高速運轉中,如果行星減速機受到突然停止或瞬間反向運轉等沖擊,就會產生疲勞磨損。
安裝精度的影響:在減速器和電機安裝后軸對中不符合標準要求,導致電機聯(lián)軸器和減速器輸入聯(lián)軸器中心不一致,造成減速器輸入齒輪應力不均勻,一側傳動齒輪過載應力大,造成齒面點蝕,造成減速器損壞失效。
載荷的影響:傳動軸系振動引起載荷增大,軸承與軸承孔間隙增大,傳動軸承剛性大,引起軸系異常振動和齒面點蝕。
制造和裝配精度的影響:如果裝配精度低或齒輪材料硬度選擇和熱處理不當,導致齒輪齒面硬度偏低,不能滿足使用要求,也是引起點蝕的重要原因。
為了減少和避免伺服行星減速機的疲勞點蝕問題,可以采取以下措施:
合理選型:選用合適的行星減速機型號和規(guī)格,以滿足工作負載和轉速的要求。
定期保養(yǎng):定期檢查減速機的潤滑油,并更換干凈的潤滑油。
避免沖擊:為減少瞬間沖擊,需要盡量避免突然停止或反向運轉,可以采用控制系統(tǒng)和緩沖裝置等方法來減小沖擊。
提高安裝精度:確保減速機和電機安裝后軸對中符合標準要求,以減少齒輪應力不均勻和過載應力大的情況。
優(yōu)化載荷分配:通過優(yōu)化傳動軸系的載荷分配,減少軸承與軸承孔間隙和傳動軸承剛性大的問題,從而降低齒面點蝕的風險。
提高制造和裝配精度:通過提高裝配精度和優(yōu)化齒輪材料選擇及熱處理工藝,提高齒輪齒面的硬度和耐磨性,從而減少點蝕問題的發(fā)生。
采用緩沖裝置:在行星減速機中采用緩沖裝置,以減少瞬間沖擊對齒輪的影響,從而延長齒輪的使用壽命。
加強運行監(jiān)控:通過加強行星減速機的運行監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的點蝕問題,確保設備的正常運行。
綜上所述,為了減少和避免伺服行星減速機的疲勞點蝕問題,需要綜合考慮工作負載、潤滑條件、安裝精度、載荷分配、制造和裝配精度等多方面因素,并采取相應的措施進行預防和治理。同時,加強設備的運行監(jiān)控和維護保養(yǎng)也是至關重要的。
義和鎮(zhèn)PH60-12高鋼性行星變速機