產(chǎn)品詳情
PC半透明防火
PC(聚碳酸酯#防彈膠)/241R/沙伯基礎(chǔ)(原GE)
用途: 其它
特性備注:特性:一般射出成形用,低粘度
重要參數(shù): 密度:1.2 g/cm3 吸水率:0.15 % 缺口沖擊強(qiáng)度:764 拉伸強(qiáng)度:62.8 MPa 斷裂伸長率:220 % 彎曲強(qiáng)度:93.2 MPa 彎曲模量:2200 MPa 硬度:123 熱變形溫度:132 ℃
生產(chǎn)廠商:沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(原GE)
一、原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱溫度110—130,時(shí)間2—4小時(shí),機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120,要求水分含量低于0.03%。
2、判斷水含量是否合格:看空注射的料條情況,物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應(yīng)是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細(xì)條;否則則是烘干不徹底。
二、注射工藝
1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)(視原料分子量高低調(diào)整):
料筒溫度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。
噴嘴溫度:比后部低10。
模具溫度:70—120。
注射壓力:70—140MPa。
螺桿轉(zhuǎn)速:30—120r/min。
成型周期:注射1—25s,冷卻5—40s。
三、注意事項(xiàng)
1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類型而相應(yīng)調(diào)整。
2、注射速度較好采取多級注射,采用慢-快-慢的方法。
3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa,螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。
4、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時(shí)間較短,保壓時(shí)間較長,冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。
5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
6、制品后處理:對于形狀復(fù)雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進(jìn)行后處理——消除或減少內(nèi)應(yīng)力。
方法:制品置于烘干箱后開始升溫,由室溫升至100—105時(shí)保溫10—20min,繼續(xù)升溫至120—125時(shí)保溫30—40min,然后緩慢冷卻至60以下取出
PC的常用性
PC的密度為1.2g/cm3,呈微黃色,著色性好,若加點(diǎn)淡藍(lán)色后,可得到無色透明制品。PC剛硬而又韌性,具有良好的尺寸穩(wěn)定性,耐蠕變性及耐熱性,它燃燒時(shí)較緩慢,火焰呈黃色,冒出黑煙碳束,然守候塑料熔融、起泡,發(fā)出特殊的花果臭氣味。
PC的熔融粘度高,成型收縮率恒定在0.5~0.7%。在較高溫度,較長時(shí)間的載荷作用下,冷流動(dòng)性較小,要優(yōu)于POM(聚甲醛)。PC的熱變形溫度為132~148℃,若用玻璃纖維增強(qiáng)后還可提高15℃左右。它的線脹系數(shù)小,耐老化性能較好。
PC有良好的透光性,透光率在塑料中僅次于PMMA和PS,可以制作透明塑料制品,也可以著色制成鮮艷的制品。PC的吸水率很小,在潮濕環(huán)境中使用時(shí)尺寸變化很小。它有優(yōu)良的耐熱性,可在130℃高溫狀態(tài)下長期使用,耐寒性也很好,在-180℃時(shí)仍不易脆裂。
PC的力學(xué)性能與PA和POM相近,但沖擊強(qiáng)度是常用工程塑料中好的品種之一,遠(yuǎn)優(yōu)于PA。PC的電絕緣性能優(yōu)良,化學(xué)穩(wěn)定性好,在室溫下能耐稀酸、氧化劑、還原劑、鹽、脂肪烴等,奶油性能良好。
PC主要的不足是:耐彎曲疲勞強(qiáng)度較差,易產(chǎn)生應(yīng)力開裂現(xiàn)象,熱封性不良,不耐堿、酮、芳香烴,在很多有機(jī)容機(jī)中溶脹,并導(dǎo)致應(yīng)力開裂。它與其他樹脂的相容性較差,摩擦系數(shù)大,無自潤滑性。
PC的主要用途
由于PC的力學(xué)性能優(yōu)良,可用來制造承受一定載荷的機(jī)械零件,如軸承、齒輪、蝸輪等。它的較高耐擊穿電壓強(qiáng)度,使其在廣泛應(yīng)用于制造電工工具外殼和其他零部件;PC的高透光率又使其廣泛用于制造光學(xué)儀器和照明器件。它優(yōu)良的耐熱性和耐寒性使其稱為優(yōu)良的蒸煮和冷凍食品的包裝材料,以及器械等。