產(chǎn)品詳情
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恒溫裝置將溫區(qū)的溫度限制在極小變化內(nèi)，再利用的高精度動作控制系統(tǒng)并結(jié)合進口電動和氣動元件，極大的提高了機器的穩(wěn)定性，成功的解決了業(yè)內(nèi)PP吹瓶機溫控不穩(wěn)定和機臺可靠性差且廢品率高的問題，將產(chǎn)品的不良率控制在很低的范圍。與此同時，佛山偉力塑料機械有限公司在已成功投入PP奶瓶市場的二步法吹瓶機基礎(chǔ)上，結(jié)合客戶的要求和反饋的意見增加了自動定位技術(shù)。使吹瓶機可用于生產(chǎn)各種有定位要求的產(chǎn)品，瓶型配合瓶蓋的定位要求，并可設(shè)計異形瓶坯來吹制異形瓶，吹制均勻性更好的異形產(chǎn)品。外觀淡黃色粉末彎曲強度(20℃) ≥170MPa密度 1.38～1.43g/cm3
試圖通過有霧氣的冰柜門找到合適的商品是一件很費時的事情，這也是不希望發(fā)生在消費者身上的事情。直到現(xiàn)在，解決這類事情的方法還是需要耗費巨大能量。通過將熱空氣在冰柜門內(nèi)部流動以加熱冰柜門的工藝是一較普通的達到冰柜門清晰無霧的工藝。然而，加熱零下2度的玻璃需要使用大量的能量并且壓縮機需要一直為加熱玻璃提供補償調(diào)節(jié)――這樣導(dǎo)致了一個惡性循環(huán)。沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料公司(S：BICInnovativePlastics)利用他的Lexanfreezer膜提供一個解決方案。
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2、塑膠原料在電子電器工業(yè)常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。標準物性數(shù)據(jù)塑膠樹脂不僅具有優(yōu)異的耐熱性和機械性能，其加工性能也很好，不僅可以擠出成型、注射成型、模壓成型、吹塑成型、吸塑成型和制成發(fā)泡體，還可以進行鍍膜、超聲波融接、機械加工、溶劑粘接、涂敷等二次加工 [2] 。
在3月4日的上，央行副行長易綱接受媒體時表示，相關(guān)部門正在抓緊對塑料防偽性能的研究。同時據(jù)易綱透露，目前我國塑料的研發(fā)能力十分超前。此一出，各大網(wǎng)站紛紛轉(zhuǎn)載，進一步推高了塑料的火熱度。仔細研究了易綱回答媒體的這兩句話，發(fā)現(xiàn)其中包含了兩個重要訊息：一是已經(jīng)在研發(fā)制作塑料的相關(guān)技術(shù)；二是要發(fā)行塑料，只是時間還沒確定。塑料在國外很流行塑料，顧名思義是塑料材質(zhì)制作的，也被稱為“綠色”。
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對于使用要求較為苛刻的塑膠原料制品，為了消除或減少內(nèi)應(yīng)力，須將制品放人溫度為70?80C的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)，處理2?4小時，緩慢冷卻至室溫即可。與其它塑料一樣塑膠原料制品中也因各種因素而造成的內(nèi)應(yīng)力(其大小可根據(jù)制件浸人冰醋酸溶液中是否發(fā)生開裂及其開裂時間的長短進行判斷)。但是，在一般的情況下，很少發(fā)生應(yīng)力開裂問題。為此，塑膠原料制品通常不作后處理即可投入使用。吸水性 DIN53495 0.04% 表面電阻 VDE0303 ﹥1014化學(xué)抵抗性 ﹣ 介電常數(shù)1MHz DIN53483 7.25
近年來，在家電、汽車、家具等行業(yè)，氣輔注塑得到越來越廣泛的應(yīng)用，前景看好?？讫埣瘓F于98年引進一套氣輔設(shè)備用于生產(chǎn)電冰箱、空調(diào)器的注塑件。氣輔設(shè)備氣輔設(shè)備包括氣輔控制單元和氮氣發(fā)生裝置。它是獨立于注塑機外的另一套系統(tǒng)，其與注塑機的接口是注射信號連接線。注塑機將一個注射信號注射開始或螺桿位置傳遞給氣輔控制單元之后，便開始一個注氣過程，等下一個注射過程開始時給出另一個注射信號，開始另一個循環(huán)，如此反復(fù)進行。
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玻璃化溫度-39℃脆化溫度-62℃以下結(jié)晶熔點約170℃淬硬模具的高速加工還是一項新工藝，一些人還沒有掌握這項新技術(shù)，但是只要遵循一些基本的準則可以很好地應(yīng)用該項技術(shù)，并能充分發(fā)揮它的優(yōu)越性，收到良好的效果。本文作者地介紹了其中主要的工藝因素：機床、具、柄和編程。模具加工主要有三種工藝：軟加工、硬加工和電加工，根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)、硬度來決定采用哪種方法或者是它們的組合。當(dāng)模具很大、很深時，淬火前的粗加工、半精加工用軟加工，淬火后的精加工用硬加工；小的、淺的模具可以在淬火后一次性銑成。
