產(chǎn)品詳情
1、工人將25KG袋裝活性炭開包后采用真空上料機抽吸入料倉;也可以通過料倉頂部投料口,人工直接把活性炭倒入料倉,同時隨著料倉蓋的開啟,連接料倉的除塵器自動開啟,使得料倉內(nèi)呈現(xiàn)負(fù)壓,空氣夾帶粉塵大量流入料倉,防止粉塵外溢,確保工人操作環(huán)境清潔。
2、隨著給料機從料倉向炭漿池定量卸料,料倉內(nèi)粉炭面持續(xù)降低,此時,倉壁振打器通過持續(xù)的振打,促進炭粉下滑,防止料倉斜壁上積炭。(廠房內(nèi)安裝起重設(shè)備,可采用500kg的噸包活性炭,可減少了工人拆包量,效率更高)
3、在給料機從料倉向一級炭漿池定量卸料的同時,進水裝置也向炭漿池內(nèi)進水,經(jīng)過攪拌成漿料后進入二級炭漿池,同時去除了可能混雜在其中的雜質(zhì),防止炭漿泵和管道的堵塞。4、裝置采用PLC全自動控制,具有直觀的人機界面,參數(shù)方便修改,控制面板上能顯示系統(tǒng)單體部件的工作狀態(tài)或參數(shù),包括儲料斗、給料機、攪拌機、低液位。
5、當(dāng)原水水量變化時可通過對給料機運行頻率的改變來調(diào)整粉末活性碳的投加量。設(shè)備也可以按照設(shè)定的投加濃度(人工輸入設(shè)定)實現(xiàn)自動投加。
6、全自動,工人操作量很少,系統(tǒng)方便校正。