產(chǎn)品詳情
專用于鈦合金/銅合金/鋁合金粉末及高比重粉末的混煉. 雙層保護(hù),結(jié)構(gòu)緊湊嚴(yán)密,避免了一些高要求的產(chǎn)品與空氣中的氧氣結(jié)合起化學(xué)反應(yīng)的弊端。
武漢高效氣氛保護(hù)合金屬開煉機(jī)技術(shù)優(yōu)勢
1.技術(shù)專用性:特別針對各種級別的鈦合金/鋁合金/銅合金/鎳合金等多元金屬合金物的配方合成與混煉。
2.氣氛保護(hù)+抽真空相結(jié)合的技術(shù)優(yōu)勢:針對合金物在非常態(tài)的合成混煉過程中特別容易被氧化的現(xiàn)象,采用在混煉室腔體用抽真空的專利技術(shù)的作用下,使得腔體空間的含氧量大幅降低,再用惰性氣體在強力加壓的低氧狀態(tài)下對空間的由下而上進(jìn)行了快速自動注料和密實填充,同時啟動了測氧儀的平衡技術(shù)不斷地降低空間的含氧量,確保了物料在低氧狀態(tài)下完成了非常態(tài)的配方混煉。
3.開煉機(jī)的密煉室采用了在確保不漏油不滲蠟水和易清料的前提下設(shè)計出液壓同軸分離技術(shù),混煉室通過在真空和450℃高溫狀態(tài)下做破壞性的抗疲勞與變形量測試,同時也達(dá)到內(nèi)腔體表面強耐磨,耐橫向沖刷,耐各種腐蝕,高光潔度的效果。
4.混煉室可以完全打開,清理物料無死角。開煉機(jī)混煉室采用液壓系統(tǒng)自動推開,轉(zhuǎn)子方便拆卸。打破了傳統(tǒng)混煉機(jī)清理難、換色難、維修難的缺陷。混煉室所有物料混煉接觸面進(jìn)行鏡面拋光處理,高光鏡面使物料不粘壁易清理,有效控制了機(jī)器污染物料這一難題。
5:超合金內(nèi)腔,全新?lián)Q裝。采用進(jìn)口特殊合金鋼新材料(可用于陶瓷料密煉的超合金鋼),采用特殊真空熱處理,經(jīng)過CNC加工和后續(xù)處理,達(dá)到整體鋼質(zhì)超耐磨,耐沖刷,耐腐蝕(鹽腐蝕、酸腐蝕、堿腐蝕等各類腐蝕)高精度,高光潔的效果。
6;采用PLC控制系統(tǒng),系統(tǒng)可結(jié)合預(yù)先設(shè)定值及實時檢測,智能操作正壓排出工作中的氧含量,并自動補給惰性氣體。保證整個工作過程都能在滿足物料混煉的要求下進(jìn)行,進(jìn)而獲得更好混煉效果。雙層保護(hù),結(jié)構(gòu)緊湊嚴(yán)密,避免了一些高要求的產(chǎn)品與空氣中的氧氣結(jié)合起化學(xué)反應(yīng)的弊端。
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