產(chǎn)品詳情
翅片管
是一種換熱元件。是為了提升換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積(或內(nèi)表面積)，從而達(dá)到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。
水在壁面上沸騰時(shí)的換熱系數(shù)為： 5000----10000 ------
水流經(jīng)壁面時(shí)的換熱系數(shù)大約為： 2000---10000 ------
空氣或煙氣流經(jīng)壁面時(shí)的換熱系數(shù)為： 20---80 --- ---
空氣自然對流時(shí)的換熱系數(shù)只有： 5---10 -------
由此可見，流體與壁面之間的換熱能力的大小相差是很懸殊的。
下面，設(shè)想一個(gè)實(shí)際的換熱情況：圓管內(nèi)部是流動(dòng)的水，其換熱系數(shù)為5000（---），而管外流動(dòng)的是煙氣，其換熱系數(shù)只有50（---），二者相差100倍。當(dāng)熱量從管內(nèi)傳向管外，或從管外傳向管內(nèi)時(shí)，傳熱過程的“瓶頸”或“最大阻力”發(fā)生在什么地方？當(dāng)然是管外的煙氣側(cè)，因?yàn)闊煔鈧?cè)換熱系數(shù)，即換熱能力低，限制了傳熱量的提升。
這兒，不妨舉一個(gè)串聯(lián)電阻的例子：在由多個(gè)電阻組成的串聯(lián)電路中，如果其中一個(gè)電阻比其他各項(xiàng)電阻大出很多，則該項(xiàng)電阻將構(gòu)成電流的“瓶頸”，只有減小該項(xiàng)最大的電阻，才能有效地提升流經(jīng)該串聯(lián)電路的電流。對于上述的傳熱過程也是如此。
怎樣才能提升圓管的傳熱量呢？有效的方法之一就是在管子外表面即煙氣側(cè)采用擴(kuò)展表面，即做成翅片管。假定翅片管的實(shí)際傳熱面積為原來的光管外表面積的若干倍，雖然煙氣的換熱系數(shù)仍然很低，但反映在光管外表面積上的傳熱效果將大大增加，從而使整個(gè)傳熱過程增強(qiáng)，在總傳熱量一定的情況下，使設(shè)備的金屬耗量減小，經(jīng)濟(jì)性提升。
翅片管的種類很多，而且還在不斷涌現(xiàn)新的品種。
翅片管的種類很多，而且還在不斷涌現(xiàn)新的品種。大體上可按下述幾個(gè)方面進(jìn)行分類:
1、按加工工藝分類
1)、軋制成型翅片管(extruded fin tube);
2)、焊接成型翅片管(頻焊翅片管、埋弧焊翅片管);
3)、滾壓成型翅片管;
4)、套裝成型翅片管;
5)、鑄造翅片管;
6)、張力纏繞翅片管;
7)、鑲片管。
按翅片形狀分類
1)、方翅管(Square finned tube);
2)、圓形翅片管;
3)、螺旋翅片管(spiral finned tube);
4)、縱向翅片管(Longitudinal Finned Tube)
5)、波紋形翅片管;
6)、螺旋鋸齒狀翅片管(Helical Serrated Finned Tubes);
7)、針狀翅片管;
8)、整體板狀翅片管(板翅);
9)、內(nèi)翅片管(inner finned tube)。等等。
3、根據(jù)翅片管的翅片材質(zhì)是否與基管材質(zhì)相同 可分為:
1)、單金屬翅片管
2)、雙金屬復(fù)合翅片管
單金屬翅片管按材質(zhì)分類
1)、銅翅片管;
2)、鋁 翅片管;
3)、碳鋼翅片管;
4)、不銹鋼 翅片管;
5)、鑄鐵(鑄鋼)翅片管;等。
按用途分類
1)、空調(diào)用翅片管;
2)、空冷用翅片管;
3)、鍋爐:水冷壁，省煤器，空預(yù)器分別使用的翅片管;
4)、工業(yè)余熱回收用翅片管;
是一種換熱元件。是為了提升換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積(或內(nèi)表面積)，從而達(dá)到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。
用普通的圓管（光管）組成的熱交換器，在很多情況下，管外流體和管內(nèi)流體對管壁的換熱系數(shù)是不一樣的。所謂換熱系數(shù)，是指單位換熱面積，單位溫差（流體與壁面之間的溫差）時(shí)的換熱量，它代表流體和壁面之間的換熱能力的大小。例如：
水在壁面上沸騰時(shí)的換熱系數(shù)為： 5000----10000 ------
水流經(jīng)壁面時(shí)的換熱系數(shù)大約為： 2000---10000 ------
空氣或煙氣流經(jīng)壁面時(shí)的換熱系數(shù)為： 20---80 --- ---
空氣自然對流時(shí)的換熱系數(shù)只有： 5---10 -------
由此可見，流體與壁面之間的換熱能力的大小相差是很懸殊的。
下面，設(shè)想一個(gè)實(shí)際的換熱情況：圓管內(nèi)部是流動(dòng)的水，其換熱系數(shù)為5000（---），而管外流動(dòng)的是煙氣，其換熱系數(shù)只有50（---），二者相差100倍。當(dāng)熱量從管內(nèi)傳向管外，或從管外傳向管內(nèi)時(shí)，傳熱過程的“瓶頸”或“最大阻力”發(fā)生在什么地方？當(dāng)然是管外的煙氣側(cè)，因?yàn)闊煔鈧?cè)換熱系數(shù)，即換熱能力低，限制了傳熱量的提升。
這兒，不妨舉一個(gè)串聯(lián)電阻的例子：在由多個(gè)電阻組成的串聯(lián)電路中，如果其中一個(gè)電阻比其他各項(xiàng)電阻大出很多，則該項(xiàng)電阻將構(gòu)成電流的“瓶頸”，只有減小該項(xiàng)最大的電阻，才能有效地提升流經(jīng)該串聯(lián)電路的電流。對于上述的傳熱過程也是如此。
怎樣才能提升圓管的傳熱量呢？有效的方法之一就是在管子外表面即煙氣側(cè)采用擴(kuò)展表面，即做成翅片管。假定翅片管的實(shí)際傳熱面積為原來的光管外表面積的若干倍，雖然煙氣的換熱系數(shù)仍然很低，但反映在光管外表面積上的傳熱效果將大大增加，從而使整個(gè)傳熱過程增強(qiáng)，在總傳熱量一定的情況下，使設(shè)備的金屬耗量減小，經(jīng)濟(jì)性提升。
翅片管的種類很多，而且還在不斷涌現(xiàn)新的品種。
翅片管的種類很多，而且還在不斷涌現(xiàn)新的品種。大體上可按下述幾個(gè)方面進(jìn)行分類:
1、按加工工藝分類
1)、軋制成型翅片管(extruded fin tube);
2)、焊接成型翅片管(頻焊翅片管、埋弧焊翅片管);
3)、滾壓成型翅片管;
4)、套裝成型翅片管;
5)、鑄造翅片管;
6)、張力纏繞翅片管;
7)、鑲片管。
按翅片形狀分類
1)、方翅管(Square finned tube);
2)、圓形翅片管;
3)、螺旋翅片管(spiral finned tube);
4)、縱向翅片管(Longitudinal Finned Tube)
5)、波紋形翅片管;
6)、螺旋鋸齒狀翅片管(Helical Serrated Finned Tubes);
7)、針狀翅片管;
8)、整體板狀翅片管(板翅);
9)、內(nèi)翅片管(inner finned tube)。等等。
3、根據(jù)翅片管的翅片材質(zhì)是否與基管材質(zhì)相同 可分為:
1)、單金屬翅片管
2)、雙金屬復(fù)合翅片管
單金屬翅片管按材質(zhì)分類
1)、銅翅片管;
2)、鋁 翅片管;
3)、碳鋼翅片管;
4)、不銹鋼 翅片管;
5)、鑄鐵(鑄鋼)翅片管;等。
按用途分類
1)、空調(diào)用翅片管;
2)、空冷用翅片管;
3)、鍋爐:水冷壁，省煤器，空預(yù)器分別使用的翅片管;
4)、工業(yè)余熱回收用翅片管;
