產(chǎn)品詳情
掌握好排濕量
烘烤過程中排濕量的多少,在一定的干球溫度條件下,一般看測量所得干、濕球溫度差的大?。▊鞲衅骷啿嘉#﹣頉Q定通風(fēng)排濕量的多少。干濕球溫度差小測量所得濕球溫度高說明烤房內(nèi)水分含量大,排濕量??;干濕球溫度差大,表明烤房內(nèi)水分含量低,排量大。一般干球溫度為35-36℃時,干濕差為0.5→1℃,干球溫度38℃→40℃時,干濕差定1.5→3℃,干球溫度由40℃→46℃,干濕差由3℃→9℃(即穩(wěn)定濕球溫度不變,逐漸加大通風(fēng)量,緩慢升高干球溫度),干球溫度達47℃→50℃時,干濕差由9℃→12℃,干球溫度由50℃→60℃時,干濕差由12℃→21℃,干球溫度由60℃→65℃時,干濕差由21℃→24℃。經(jīng)過上述通風(fēng)排濕,使煙葉的干燥程度與變黃、烤香相匹配,烤出色、香、味俱全的高質(zhì)量煙葉。
控制適宜的煙葉干燥程度
準確把握煙葉在烘烤過程中的干燥程度,使烘烤階段穩(wěn)步推進。煙葉干燥目標:葉尖開始變黃,葉身發(fā)熱、發(fā)軟;煙葉變黃7-8成時,煙葉基本拖條(不可達勾尖,否則易把煙烤青);煙葉全黃時,煙葉全拖條。干球溫度要超過43℃前,煙葉干燥程度必須達到溝尖卷邊,干球要超46℃,煙葉干燥程度要達一半以上,干球溫度要超50℃時,葉色須基本定色,干球溫度要超55℃時,煙葉應(yīng)全部定色。否則,容易烤壞煙葉(輕則掛灰,重則烤糟)。
正確使用自動控制裝置
自動控制濕球設(shè)備是密集烤房的一個特點,在烘烤中,要靈活加以應(yīng)用,減輕烘烤強度。一般情況下,煙葉在勾尖前,使用自動排濕較為適宜,之后,使用手動控制進風(fēng)門,更利于提高煙葉烘烤質(zhì)量。另外,循環(huán)風(fēng)速的選擇,一般裝煙量低于4噸的密集烤房,以使用低速循環(huán)風(fēng)為宜,裝煙量為4-5噸的烤房,循環(huán)風(fēng)采用“低-高-低”交換,只有裝煙量達5噸或更多時,才可使用高速循環(huán)風(fēng)烘烤。需要注意的是在使低速循環(huán)風(fēng)烘烤時,如果全爐煙葉均已基本全黃,但煙葉的失水量不達目標要求,可在穩(wěn)定干球溫度42℃,采用高速循環(huán)風(fēng)進行快速通風(fēng)排濕4-6h,使變黃后的煙葉快速實行勾尖卷邊的目標。
根據(jù)不同氣流流向,合理設(shè)置干、濕球溫度
由于烤房氣流不同,所選擇指導(dǎo)燒火、通風(fēng)排濕的傳感器也不相同。通常氣流下降式密集烤房都選擇頂層測量的實際干、濕溫度為依據(jù),通過燒火、通風(fēng)排濕來控制所設(shè)定的干、濕球溫度值,實現(xiàn)煙葉變黃、干燥、烤香的目的,而氣流上升式密集烤房則相反,以控制低層的干、濕度為準,逐步實現(xiàn)煙葉烘烤階段目標。在兩類密集烤房烘烤過程中,一般氣流下降式烤房測得的干球溫度要比氣流上升式密集烤房低1℃,而濕球溫度則高0.5℃左右。因此在設(shè)置兩種烤房溫、濕度時,需要分別對待,否則易烤壞煙葉。一般兩種烤房的干、濕球溫度設(shè)置階段