產(chǎn)品詳情
??2. 銑邊:通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊際進(jìn)行雙面銑削,使之到達(dá)要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
??3. 預(yù)彎邊:使用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;
??4. 成型:在JCO成型機(jī)上首要將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過屢次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣曲折,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形
??5. 預(yù)焊:使成型后的直縫焊焊管合縫并選用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行接連焊接;
??6. 內(nèi)焊:選用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫焊管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;
??7. 外焊:選用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊焊管外側(cè)進(jìn)行焊接;
??8. 超聲波查驗(yàn)Ⅰ:對(duì)直縫焊焊管表里焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的查看;
??9. X射線查看Ⅰ:對(duì)表里焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視查看,選用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
??10. 擴(kuò)徑:對(duì)埋弧焊直縫焊管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高焊管的尺度精度,并改進(jìn)焊管內(nèi)應(yīng)力的散布狀態(tài);
??11. 水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的焊管進(jìn)行逐根查驗(yàn)以保證焊管到達(dá)規(guī)范要求的試驗(yàn)壓力,該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功用;
??12. 倒棱:將查驗(yàn)合格后的焊管進(jìn)行管端加工,到達(dá)要求的管端坡口尺度;
??13. 超聲波查驗(yàn)Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波查驗(yàn)以查看直縫焊焊管在擴(kuò)徑、水壓后或許發(fā)生的缺點(diǎn);
??14. X射線查看Ⅱ:對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的焊管進(jìn)行X射線工業(yè)電視查看和管端焊縫拍片;
??15. 管端磁粉查驗(yàn):進(jìn)行此項(xiàng)查看以發(fā)現(xiàn)管端缺點(diǎn);
??16. 防腐和涂層:合格后的焊管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。http://www.czjinguan.com? 直縫焊管