產(chǎn)品詳情
風(fēng)機的結(jié)構(gòu)和型式
C4－73型離心通風(fēng)機主要由葉輪、進風(fēng)口、機殼、傳動部分與電機組成。
風(fēng)機制成單吸入，機號有№3.6Ｃ、№4.5Ｃ、№5.5Ｃ三種機號。
風(fēng)機制成順時針旋轉(zhuǎn)和逆時針旋轉(zhuǎn)二種型式。從電動機一端正視，葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱為順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，以"順"表示；葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱為逆時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，以"逆"表示。
風(fēng)機的出口位置，以機殼的出口角度表示。調(diào)節(jié)范圍在0°～225°之間，"順" "逆"均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。
風(fēng)機采用三角皮帶傳動。如用戶在壓力與流量上有改變的要求時，可根據(jù)性能表上的規(guī)定，自行調(diào)整。風(fēng)機的安裝與使用
1. 安裝前，應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查。機件是否完整，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動是否靈活等，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。
2. 安裝時，注意檢查機殼內(nèi)不應(yīng)有掉入的和遺留的工具和雜物，在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機械油，風(fēng)機與地基結(jié)合面，進出風(fēng)管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。
3. 安裝要求
① 按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝，為了得到高效率，特別要保證進風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向的間隙尺寸。
② 三角帶傳動的，應(yīng)使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應(yīng)的槽不得錯位。套上膠帶后，應(yīng)裝安全罩（用戶自制），以利安全。
③ 風(fēng)機安裝后，試撥傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)過緊或碰撞之處必須調(diào)整好。
④ 風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)
全部安裝完畢，在總檢合格后，方能進行試運轉(zhuǎn)。為了防止電機因過載燒毀，在風(fēng)機啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無載荷（關(guān)閉進風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門）的情況下進行，如情況良好，然后逐步打開閘門，達到規(guī)定的工況為止，進行連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于半小時。如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。
通風(fēng)機所選用的功率，系指在特定工況下，如機械損失和應(yīng)有的儲備而言。在運轉(zhuǎn)過程中，不得超過電機額定值。否則均會燒毀電機。
4. 風(fēng)機的操作
⑴ 風(fēng)機啟動前，應(yīng)進行下列準(zhǔn)備工作：
a) 關(guān)閉閘門或調(diào)節(jié)門。
b) 檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸。轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
⑵ 當(dāng)風(fēng)機啟動后，達到正常轉(zhuǎn)速時，在運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承表溫不大于70℃，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈的噪聲，振動撞擊，軸承溫度劇烈上升等反?，F(xiàn)象時，必須緊急停車檢查。
