產(chǎn)品詳情
真空帶式過濾機(jī)是我廠在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動(dòng),真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動(dòng)完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善,產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了國際先進(jìn)水平,已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工、造紙、食品、制藥及環(huán)保等行業(yè)。
適用對(duì)象: 礦冶|化肥|醫(yī)藥|染料|制堿|發(fā)酵|稀土|無機(jī)鹽|造紙|環(huán)保|污水處理|固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水
1.環(huán)型橡膠排液帶,抗拉強(qiáng)度大,使用壽命長。
2.真空盒和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶,并以水進(jìn)行密封和潤滑,可維持較高的真空度,并有利于減少摩擦帶的摩擦。
3.膠帶采用心軸式密封托輥或水膜支撐,減少了運(yùn)行阻力,有利于延長膠帶的使用壽命。
4.真空排液灌采用自由落差式(高位排液),自動(dòng)排水式(零位排液)等多種方法,以滿足各種條件的要求。
5.整體結(jié)構(gòu)采用了模塊化設(shè)計(jì),可靈活組裝,且便于運(yùn)輸和安裝
6.控制系統(tǒng)采用了DCS技術(shù),可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。
DU系列橡膠帶式真空過濾機(jī)技術(shù)參數(shù)表
系列 |
過濾面積(m2) |
濾帶有效寬度(mm) |
過濾有效長度(mm) |
整機(jī)總長L(mm) |
機(jī)身寬度W(mm) |
機(jī)身高度H(mm) |
重量(t) |
真空耗量(m3/min) |
500 |
3 |
500 |
6000 |
10200 |
1250 |
2070 |
6 |
12 |
4 |
8000 |
12200 |
6.5 |
14 |
||||
5 |
10000 |
14200 |
7 |
16 |
||||
6 |
12000 |
16200 |
7.6 |
20 |
||||
600 |
4.8 |
600 |
8000 |
12200 |
1350 |
2070 |
6.8 |
16 |
6 |
10000 |
14200 |
7.5 |
20 |
||||
7.2 |
12000 |
16200 |
8.2 |
22 |
||||
8.4 |
14000 |
18200 |
9.1 |
26 |
||||
1000 |
8 |
1000 |
8000 |
12200 |
1750 |
2070 |
8.8 |
26 |
10 |
10000 |
14200 |
9.6 |
28 |
||||
12 |
12000 |
16200 |
10.4 |
30 |
||||
14 |
14000 |
18200 |
11.1 |
32 |
||||
1300 |
10.4 |
1300 |
8000 |
12200 |
2050 |
2070 |
9.8 |
28 |
13 |
10000 |
14200 |
10.8 |
30 |
||||
15.6 |
12000 |
16200 |
11.5 |
35 |
||||
18.2 |
14000 |
18200 |
13.2 |
38 |
||||
20.8 |
16000 |
20200 |
15.1 |
40 |
||||
1800 |
14.4 |
1800 |
8000 |
12200 |
2550 |
2170 |
10.9 |
32 |
18 |
10000 |
14200 |
12.8 |
38 |
||||
21.6 |
12000 |
16200 |
15.3 |
40 |
||||
25.2 |
14000 |
18200 |
18.8 |
45 |
||||
30.6 |
16000 |
20200 |
22.5 |
50 |
||||
32.4 |
18000 |
22200 |
23.8 |
55 |
||||
2000 |
20 |
2000 |
10000 |
14200 |
2750 |
2170 |
14.2 |
38 |
24 |
12000 |
16200 |
17.8 |
42 |
||||
28 |
14000 |
18200 |
20.2 |
46 |
||||
32 |
16000 |
20200 |
23.6 |
50 |
||||
2500 |
20 |
2500 |
8000 |
12200 |
3250 |
2270 |
14.8 |
40 |
25 |
10000 |
14200 |
18.6 |
45 |
||||
30 |
12000 |
16200 |
22.2 |
50 |
||||
35 |
14000 |
18200 |
26 |
55 |
||||
40 |
16000 |
20200 |
29.8 |
60 |
||||
3000 |
30 |
3000 |
10000 |
14200 |
3750 |
2270 |
22.8 |
50 |
36 |
12000 |
16200 |
27.5 |
55 |
||||
42 |
14000 |
18200 |
32.5 |
60 |
||||
3500 |
35 |
3500 |
10000 |
14200 |
4250 |
2470 |
31.2 |
55 |
42 |
12000 |
16200 |
35.5 |
62 |
||||
49 |
14000 |
18200 |
40.2 |
70 |
||||
4000 |
48 |
4000 |
12000 |
16200 |
4750 |
2470 |
39.5 |
70 |
56 |
14000 |
18200 |
46.8 |
82 |
||||
64 |
16000 |
20200 |
52.6 |
95 |
應(yīng)用實(shí)例表
物料名稱 |
PH值 |
液固比 |
濾餅含水率% |
生產(chǎn)率~干 |
脫硫石膏 |
6.5 |
|
≤10 |
750~850.Kg/(㎡.h) |
石膏漿液 |
1~8 |
≤100mg/t |
≤18℅ |
0.9m3/(㎡.h) |
鉀長石 |
|
1~2/1 |
7.9 |
750~900.Kg/(㎡.h) |
氯化鉀料漿 |
|
≤1% |
15% |
534Kg/(㎡.h) |
軟鉀鎂釩 |
6~7 |
28~32% |
<20% |
|
混合鉀 |
6~7 |
38~45% |
<20% |
|
鉀混鹽 |
8 |
40% |
<20% |
|
鉀鎂肥 |
中性 |
50~55% |
15% |
2400Kg/(㎡.h) |
鉀尾鹽料漿 |
8 |
25~30% |
≤15% |
≤12.5Kg/(㎡.h) |
硅渣 |
強(qiáng)堿 |
4.5 |
≤33 |
547.2.Kg/(㎡.h) |
硅氟化鈉 |
|
3/1 |
13~18 |
480~800.Kg/(㎡.h) |
硅鋁酸鹽晶體漿液 |
11~12 |
150g/L |
<60% |
33.3~37.5Kg/(㎡.h) |
硅鋁粉 |
堿性 |
20~30% |
70% |
0.41m3/(㎡.h) |
擬薄水鋁石 |
強(qiáng)堿 |
8/1 |
58 |
48.Kg/(㎡.h) |
氫氧化鋁 |
強(qiáng)堿 |
4/1 |
13~16 |
560.Kg/(㎡.h) |
五氧化二鋁 |
|
3/1 |
31 |
278.4.Kg/(㎡.h) |
鋁釩土 |
|
5/1~4/1 |
25.4~27 |
2720.Kg/(㎡.h) |
硫酸鋁殘硅 |
|
1.5/1 |
35 |
320.Kg/(㎡.h) |
硫酸鋁殘?jiān)?/span> |
|
1.5/1 |
25~44 |
154.56.Kg/(㎡.h) |
氫氧化鋁種子漿液 |
堿性 |
220~400g/L |
≤16% |
3m3/(㎡.h) |
氫氧化鋁硅渣 |
堿性 |
|
~40% |
200~320Kg/(㎡.h) |
鋁酸鈣 |
堿性 |
5.16% |
~40 |
1.33m3/(㎡.h) |
氧化鋁 |
130g/L |
≥800g/L |
≤8% |
92.6Kg/(㎡.h) |
氧化鋅 |
|
10/1 |
50.1 |
121.44.Kg/(㎡.h) |
粗摒化鋅 |
|
4/1 |
21.5 |
372.Kg/(㎡.h) |
硫酸鋅礦漿 |
|
5/1 |
42~48 |
499.2.Kg/(㎡.h) |
有色金屬含鋅廢漿 |
|
22.8/1 |
86~88 |
118.4.Kg/(㎡.h) |
含鋅廢漿 |
|
22.8/1 |
87.2~89.5 |
216.Kg/(㎡.h) |
次氧化鋅脫砷 堿浸 |
|
4/1,10/1 |
42.4,38 |
161.6,354.2.Kg/(㎡.h) |
氧化鋅懸浮液 |
|
2.5/1 |
40.3 |
45.12.Kg/(㎡.h) |
含鋅和含鐵 百渣 |
堿性 |
3.5/1,3/1 |
45.1,48.2 |
43.52,36.48.Kg/(㎡.h) |
硫酸鋅 |
酸性 |
2.5~3% |
25~30% |
625Kg/(㎡.h) |
氧化錳還原酸侵礦漿 |
|
3/1 |
43.06 |
141.536.Kg/(㎡.h) |
錳礦 |
|
2/1 |
13~15 |
1200~1600.Kg/(㎡.h) |
電解二氧化錳 |
6~8 |
30~40 |
<20% |
|
磁鐵礦 |
|
2.5/1~4/1 |
6.6 |
800~1600.Kg/(㎡.h) |
精鐵礦 |
|
2/1~1.5/1 |
7~9 |
3200~4800.Kg/(㎡.h) |
硫精礦 |
|
4/1~2.5/1 |
10.63 |
576~960.Kg/(㎡.h) |
檸檬酸(硫酸鈣) |
4 |
5/1~3/1 |
14 |
412.8.Kg/(㎡.h) |
硫酸污泥 |
|
1.5/1 |
35~38 |
1064~1248.Kg/(㎡.h) |
牛皮渣(硫酸鉻) |
|
44.1/1 |
68 |
120.Kg/(㎡.h) |
硫酸污泥 |
|
1.5/1 |
35~50 |
1064.Kg/(㎡.h) |
硫酸鍶 |
9~10 |
20~25% |
<28% |
0.53m3/(㎡.h) |
硫酸鈣漿液 |
7~9 |
8~10% |
≤16% |
0.47-0.59m3/(㎡.h) |
硫酸鋯漿料 |
酸性 |
20% |
|
520Kg/(㎡.h) |
硫酸鎳礦 |
1~1.5 |
30~40% |
<20% |
|
硫化鈉 |
|
|
|
0.3m3/(㎡.h) |
硫化堿 |
>7.5 |
25% |
20% |
|
硫化堿泥 |
>7.5 |
30% |
20% |
0.27m3/(㎡.h) |
銅精礦 |
5 |
4/1~2.5/1 |
11 |
640~960.Kg/(㎡.h) |
銅浸出液 |
酸性 |
40% |
|
2.4m3/(㎡.h) |
銅浸出礦漿 |
|
3:01 |
|
|
銅礦浸出 |
酸性 |
30~35% |
22% |
0.03m3/(㎡.h) |
銅尾礦 |
5~6 |
~20% |
500T/d |
|
金銅礦 |
強(qiáng)堿 |
16% |
|
1.14m3/(㎡.h) |
黃金洗銅 |
|
|
25~28% |
m3/(㎡.h) |
金尾礦 |
中性 |
9/1~4/1 |
20.4 |
4800~800.Kg/(㎡.h) |
金精礦 |
1 |
2/1 |
23~25 |
177.6.Kg/(㎡.h) |
金鋼砂 |
|
40 |
6~9 |
2400~3200.Kg/(㎡.h) |
煙煤灰 |
|
10/1 |
18.7 |
7.8m3(㎡.h) |
含氟石灰 |
|
4/1~5/1 |
40~49 |
320~896.Kg/(㎡.h) |
石墨礦灰渣 |
|
3/1 |
31 |
278.4.Kg/(㎡.h) |
燒煤乙塵灰漿 |
|
6/1 |
30.3~36.6 |
1257~1544.Kg/(㎡.h) |
粉煤灰 |
|
<500mg/m3 |
≤50% |
|
煤灰水 |
|
25% |
~50% |
|
甲醇煤灰水 |
中性 |
500mg/L |
<50% |
|
灰漿 |
|
20% |
|
3000~35000kg |
細(xì)灰 |
弱酸性 |
29% |
45% |
|
灰渣 |
|
8WT% |
45~60% |
1200~1333Kg/(㎡.h) |
磷酸鈣礦漿 |
|
3.5/1 |
20.5 |
552.Kg/(㎡.h) |
溶性磷肥 |
|
2/1~5/1 |
6~9 |
1600~3200.Kg/(㎡.h) |
磷石膏 |
|
4/1~5/1 |
18~21 |
1280.Kg/(㎡.h) |
磷礦 |
中性 |
2/1~1.6/1 |
11 |
1280~1600.Kg/(㎡.h) |
磷酸氫鈣 |
1.2-1.6 |
10% |
﹤40℅ |
0.67-0.83m3/(㎡.h) |
磷石膏 |
|
18-30 |
≤27℅ |
1.53T/(㎡.h) |
磷酸料漿 |
酸性 |
40% |
30% |
1.6m3/(㎡.h) |
磷酸 |
~4 |
30% |
<25% |
30.4~45.6Kg/(㎡.h) |
草甘磷 |
1 |
0.5:0.5 |
≤14% |
182Kg/(㎡.h) |
磷石膏渣漿 |
1~2 |
25~30% |
|
6.25m3/(㎡.h) |
磷精礦 |
中性 |
30%以上 |
<17% |
|
磷精礦尾礦 |
中性 |
30% |
≤30% |
|
白碳黑 |
|
3% |
80.5 |
150.Kg/(㎡.h) |
硝酸碳肥酸不溶液 |
|
1.55/1 |
6.8 |
1144.Kg/(㎡.h) |
碳酸鋰 |
≥11 |
20% |
≤45% |
|
碳黑水 |
|
3-7% |
≤70℅ |
0.55-1.55m3/(㎡.h) |
碳酸鍶礦漿 |
9~10 |
20~25% |
28% |
100Kg/(㎡.h) |
碳酸鹽 |
5~5.5 |
8~10% |
≤40% |
|
碳酸鋯 |
堿性 |
15~20% |
|
714.2Kg/(㎡.h) |
碳酸鈉 |
12 |
~250g/L |
≤35% |
|
碳酸鈷 |
|
8% |
|
0.17~0.25m3/(㎡.h) |
LAY分子篩料漿 |
3.5~10 |
70~90g/L |
≤70% |
0.21~0.25m3/(㎡.h) |
NaY分子篩 |
|
|
5%以下 |
|
分子篩 |
|
|
|
|
燒堿和CuS混合液 |
|
4/1 |
17.6 |
665.6.Kg/(㎡.h) |
鎳酸堿 |
1~1.5 |
5~6.2g/c |
≤30% |
|
圭堿 |
堿 |
10% |
16% |
10.3m3/(㎡.h) |
重堿 |
強(qiáng)堿 |
10% |
|
4.26m3/(㎡.h) |
堿化后重堿 |
強(qiáng)堿 |
10~15% |
≤18/20% |
824Kg/(㎡.h) |
乙三酸鈉 |
7 |
1-2% |
|
2m3/(㎡.h) |
鈉鹽 |
|
30% |
35% |
667Kg/(㎡.h) |
檸檬酸(發(fā)酵液) |
|
2.81/1 |
24 |
368.Kg/(㎡.h) |
檸檬酸(鈣鹽) |
|
4/1 |
13 |
251.2.Kg/(㎡.h) |
檸檬酸發(fā)酵液 |
|
|
75% |
0.83m3/(㎡.h) |
檸檬酸中和液 |
酸度50% |
|
≤60% |
167Kg/(㎡.h) |
鎳精礦 |
4~5 |
|
|
20m3/(㎡.天) |
鎳鉬礦渣 |
弱堿性 |
|
|
213Kg/(㎡.h) |
谷酸銨結(jié)晶液 |
4~5 |
40~50% |
18% |
1.22m3/(㎡.h) |
谷氨酸鈷晶液 |
3~4 |
~40% |
15~18% |
|
鋰長石 |
|
40% |
≤12% |
2000~2400Kg/(㎡.h) |
鉬礦 |
13 |
|
|
0.99m3/(㎡.h) |
鉬酸 |
>1(0.5) |
1:01 |
25% |
|
氧化鉬 |
含氯離子 |
>30% |
<10% |
55.5Kg/(㎡.h) |
鉬鎳礦 |
|
|
~20% |
0.48m3/(㎡.h) |
草酸鈷 |
1~1.5 |
35~45克/L |
≤35% |
|
草酸鈷漿液 |
1~2 |
10% |
≤40% |
|
末次赤泥 |
13 |
|
|
1571Kg/(㎡.h) |
拜爾法赤泥 |
強(qiáng)堿 |
320~400g/L |
35~40% |
1.43m3/(㎡.h) |
燒結(jié)法赤泥 |
|
20~400g/L |
40% |
5.14m3/(㎡.h) |
赤泥 |
|
200~450g/L |
≤40% |
1.5t-干赤泥/m2 |
鹽泥 |
中性 |
|
|
3.95m3/(㎡.h) |
油田油泥 |
7~8 |
~20% |
53% |
0.17m3/(㎡.h) |
污泥 |
|
2g/l |
≤45℅ |
1.34m3/(㎡.h) |
生化污泥 |
|
99% |
﹤80℅ |
0.8-1.2m3/(㎡.h) |
轉(zhuǎn)爐污泥 |
|
/ |
20 |
163.2.Kg/(㎡.h) |
燒結(jié)泥渣 |
|
2/1 |
21 |
132.8.Kg/(㎡.h) |
氨泥 |
|
2.82/1 |
60~63 |
1080.Kg/(㎡.h) |
苛化泥 |
|
4/1 |
45~50 |
425~980.Kg/(㎡.h) |
濕法水泥 |
|
2/1 |
15~19 |
1259.2.Kg/(㎡.h) |
氧化鎂 |
|
|
|
|
鈦精礦 |
|
30~35% |
<8% |
550Kg/(㎡.h) |
選煤精煤 |
|
4/1 |
21.4 |
348.8.Kg/(㎡.h) |
選煤尾煤 |
|
6/1 |
23 |
160.Kg/(㎡.h) |
煤干石 |
0.2~0.4 |
50% |
18~22% |
|
精煤 |
中性 |
|
≤26% |
1.875m3/(㎡.h) |
水解渣 |
|
10/1 |
70.2~73.1 |
338.5.Kg/(㎡.h) |
蔗渣 |
|
10/1 |
74~78 |
480.Kg/(㎡.h) |
細(xì)渣 |
|
|
|
1222Kg/(㎡.h) |
仲鎢酸銨 |
|
2/1 |
70 |
320.Kg/(㎡.h) |
熒光材料酸洗 |
|
2/1 |
28 |
296.Kg/(㎡.h) |
硬脂酸鉛 |
|
5/1 |
58 |
2400.Kg/(㎡.h) |
色酸AS |
|
12/1 |
30 |
155.2.Kg/(㎡.h) |
酸浸 |
酸性 |
|
|
1.85m3/(㎡.h) |
有機(jī)酸 |
|
|
|
1.04m3/(㎡.h) |
鹽酸料漿 |
酸性 |
20% |
12% |
1m3/(㎡.h) |
4A沸石 |
11~12 |
80~100g/L |
≤40 |
262.4.Kg/(㎡.h) |
熒石粉 |
|
2/1 |
10 |
1280.Kg/(㎡.h) |
石英砂 |
2.3 |
15~20 |
6~9 |
1280~1600.Kg/(㎡.h) |
光鹵石 |
8 |
≤40% |
<20% |
2311Kg/(㎡.h) |
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物) |
|
漿液濃度 |
38~59 |
生產(chǎn)效率(濕)Kg(㎡.h) |
聚苯乙烯 |
|
30~50 |
8~14 |
1600~3200.Kg/(㎡.h) |
PVA(聚乙烯醇) |
|
10~15 |
53~62 |
144~192.Kg/(㎡.h) |
硝基葸醌 |
|
4.26/1 |
/ |
288.Kg/(㎡.h) |
四硝基間甲苯 |
|
10/1 |
|
240~340.8.Kg/(㎡.h) |
慶大霉素發(fā)酵液 |
|
1/1~2/1 |
32.1 |
124.5.Kg/(㎡.h) |
生物發(fā)酵液 |
4.5~5.5 |
|
2~5% |
|
種分瑪瑙種子 |
|
200~400g/L |
≤18 |
1094.4.Kg/(㎡.h) |
拜爾法氫氧化種子 |
|
400~800g/L |
≤14 |
3200.Kg/(㎡.h) |
偶氯有機(jī)染料 |
|
30/1~20/1 |
68 |
160.Kg/(㎡.h) |
ABS樹脂 |
|
10/1 |
34~36 |
272.Kg/(㎡.h) |
鹽銨 |
|
4/1 |
16~18 |
1600~3000.Kg/(㎡.h) |
鈾冶煉 |
|
0.6/1~1.3/1 |
16~20 |
667.2.Kg/(㎡.h) |
砂料 |
|
4/1 |
18.2 |
1142.4.Kg/(㎡.h) |
含鈕礦物 |
|
1.45/1 |
25.4 |
96.Kg/(㎡.h) |
活性白土 |
|
4/1 |
49.2 |
v |
黃砂 |
|
/ |
4~6 |
1072~1280.Kg/(㎡.h) |
|
|
20~25 |
22~38 |
188~345.Kg/(㎡.h) |
德士古黑水 |
8~9 |
25-30﹪ |
≤60℅ |
1.11T/(㎡.h) |
水和肼 |
堿性 |
30~40 |
10~15% |
266.7Kg/(㎡.h) |
除草劑 |
0-1 |
20~30% |
≤23% |
0.64m3/(㎡.h) |
五氧化二釩 |
2 |
2:01 |
<25% |
|
工程案例
企業(yè)文化
企業(yè)勝敗觀:成不驕 敗不餒 成有戰(zhàn)績 敗有提升
企業(yè)精神: 敢想 敢做 敢拼 敢干
企業(yè)價(jià)值觀: 勇于擔(dān)當(dāng)?敢于奉獻(xiàn)?團(tuán)隊(duì)和諧
企業(yè)核心競(jìng)爭力: 團(tuán)隊(duì)是本 信譽(yù)是帆 質(zhì)量是根
企業(yè)管理理念: 抓細(xì)節(jié) 控流程 把格局
企業(yè)宗旨: 用創(chuàng)新升級(jí)自我 把努力變?yōu)楣麑?shí)
企業(yè)戰(zhàn)略: 以品牌樹形象 以質(zhì)量贏口碑
企業(yè)人生觀: 孝順父母 尊重他人 感恩社會(huì)
企業(yè)創(chuàng)新觀: 不斷創(chuàng)新 不斷進(jìn)取 不斷適應(yīng)
企業(yè)質(zhì)量觀: 筑質(zhì)量長城?興核通百年
企業(yè)服務(wù): 提高售后服務(wù)質(zhì)量?提升客戶滿意程度
企業(yè)使命: 讓奮斗成為一種習(xí)慣