產(chǎn)品詳情
、產(chǎn)品概述14個(gè)濾芯 倉(cāng)頂除塵器 是一種自動(dòng)清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過(guò)濾氣體中的細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。倉(cāng)頂除塵器在含塵濃度200毫米/立方料-3000毫克/立方米時(shí)；它的阻力不超過(guò)65公斤/平方米，它的除塵效率高達(dá)***.
二、 工作原理 倉(cāng)頂除塵器的濾塵是通過(guò)濾芯進(jìn)行的，濾濾芯材料玻纖，當(dāng)含塵空氣通過(guò)時(shí)，即可有效的使用固相與氣相分離開(kāi)來(lái)，玻纖的濾芯是一種多孔性的濾塵材 料，當(dāng)氣流通過(guò)時(shí)，由于震動(dòng)作用、使氣流中的微粒吸附在濾芯上或沉降下來(lái)，凈化后的空氣即可排出，為了清除附著和沉入濾芯的灰塵，在每班通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí) （每隔約2-4小時(shí)）順序振動(dòng)除塵器，每次振動(dòng)5下左右。
三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 倉(cāng)頂除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒，底板上有14個(gè)嵌入圓形孔，它設(shè)有14個(gè)濾芯，扎緊在上端1個(gè)振動(dòng)器的吊架上，定時(shí)震動(dòng)，使濾芯阻留下來(lái)的灰塵降落在倉(cāng)內(nèi)。
四、主要技術(shù)參數(shù)名稱濾芯數(shù)（個(gè)）過(guò)濾面積（平方米）過(guò)濾風(fēng)量（立方米/h)阻力（Kg/平方米）倉(cāng)頂除塵器14 24平方米5000 25-65；
五、濾筒除塵器的一些介紹：褶式濾筒脈沖除塵器的技術(shù)特點(diǎn):
六：倉(cāng)頂除塵器安裝
在料倉(cāng)上開(kāi)一個(gè)直徑小于70CM的孔！（如有孔可繼續(xù)使用）
故障原因與排除方法
1.除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。
2.壓縮空氣的油水分離器、過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐和氣包定期排污放空。
3.壓縮空氣的過(guò)濾材料每隔4-6個(gè)月更換一次。
4.電磁脈沖閥定期檢查，并更換易損件。
5.經(jīng)常檢查除塵器進(jìn)、出口壓差變化情況，如超過(guò)或低于規(guī)定范圍，必須查明原因，一般通過(guò)脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期來(lái)解決。
6.各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。
7.排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾筒是否脫落破損。
8.如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，則屬清灰過(guò)度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。
9.應(yīng)定期檢查濾筒完好狀況（兩個(gè)月一次），若有破損應(yīng)立即更換、修補(bǔ)。濾筒一般使用期為1-2年。
10.經(jīng)常保持除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應(yīng)及時(shí)涂補(bǔ)，至少每二年刷漆一遍。
1、內(nèi)部采用脈沖專用褶式濾筒,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地空間。
2、濾筒采用一體化設(shè)計(jì)，密封性好，方便安裝更換，縮短停車時(shí)間。
3、超高過(guò)濾效率，對(duì)平均粒度0.5微米粉末，過(guò)濾效率可達(dá)99.99%。
4、節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%。
5、濾筒密閉安裝形式更趨科學(xué)化，用戶可根據(jù)場(chǎng)合，選擇應(yīng)用頂裝式或底裝式濾筒
14個(gè)濾芯倉(cāng)頂除塵器是一種自動(dòng)清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過(guò)濾氣體中的細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。 倉(cāng)頂除塵器在含塵濃度200毫米/立方料-3000毫克/立方米時(shí)；它的阻力不超過(guò)65公斤/平方米，它的除塵效率高達(dá)***.
將除塵器垂直吊起至水泥倉(cāng)頂部！
將除塵器焊接至水泥倉(cāng)
除塵器應(yīng)該配合安全閥和料位計(jì)使用！
