產(chǎn)品詳情
使用金剛石滾光刀的優(yōu)點：
1）滾光后工件表面的光潔度甚至可以達到Ra0.1以下的粗糙度
2）改進了尺寸精度的控制~公差在0.01毫米或更小的范圍中調(diào)整
3）表面滾光后硬度增強~提高10%或更高
4）擠光后疲勞壽命提高300%或更高
5）滾光刀滾光取代了傳統(tǒng)的二次加工，比如打磨拋光 珩磨 研磨
6）滾光比研磨 珩磨操作更光潔環(huán)保，不產(chǎn)生切削碎料
7）滾光后的工件表面能減少摩擦，噪音水平降低，抗腐蝕防銹能力增強
8）滾光刀滾光后能消除刀具殘留痕跡和微小的表面缺陷
9）滾光刀滾光工藝與其他拋光鏡面工藝相比，具有生產(chǎn)效率更快，成本更低，拋光面更加平整，尺寸精度控制和終飾及加工硬化數(shù)秒完成
金剛石滾光刀壽命和互換性：
1）金剛石的加工有效長度根據(jù)工件情況而定，材料越硬壽命越短磨損越快。
2）金剛石組件及彈簧是標準件，承索即供。（無貨的情況下需提前15天下單）
3）刀柄系統(tǒng)在使用過程中損壞需單獨更換總成，承索即供。（無貨的情況下需提前10天下單）
金剛石外徑滾光刀
加工位置 軸類外徑輪廓及端面
標準刀柄 方柄16，20，25毫米
規(guī)格型號
刀柄型號 H1616 H2020 H2525
金剛石型號 VR2.0 VR1.0 VR1.5
使用參數(shù)（以下參數(shù)請根據(jù)實際加工中具體情況而定）
? 工件余量（變形量）： 0.01mm
? 滾壓量（壓入過盈量）： 0.005-0.02mm(單邊)
? 潤滑： 乳化液或油；經(jīng)過過濾的潤滑劑(< 40 μm)（）可提高表面質量和刀具壽命。
? 上道工序表面： 表面粗糙度達到Rz15 μm以下
? 工件最大硬度： HRC65
? 切削速度： 100m/min
? 進給速度： 0.05-0.2mm/rev
金剛石滾光刀的特點
1） 可單獨更換金剛石部件，承索即供
2） 滾光刀可左右旋轉角度，在機床上使用靈活，適用于各種復雜形狀零件滾光加工
