產(chǎn)品詳情
移印硅膠用途：
移印硅膠用于陶瓷工藝品、塑膠玩具、PVC玩具、工藝禮品、電子產(chǎn)品、燈飾、塑膠玩具、電鍍產(chǎn)品、電子玩具、商標(biāo)、不規(guī)則圖案的印刷等用的硅膠
移印膠的應(yīng)用原理：
移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過(guò)膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上印刷不規(guī)則的圖案。
移印硅膠優(yōu)點(diǎn)：
1 粘度低、流動(dòng)性好
2 無(wú)收縮性、好上油、移印圖案清晰
3 膠質(zhì)細(xì)膩、回彈力好，移印次數(shù)多
移印硅膠專(zhuān)業(yè)用于制造移印，移印硅膠要求膠質(zhì)細(xì)膩，沒(méi)有雜質(zhì)，沒(méi)有顆粒，回彈力好移印硅膠采用優(yōu)質(zhì)原料，添加了美國(guó)杜邦特氟龍耐高溫新材料，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點(diǎn)。
移印硅膠的操作：
1、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干，并涂上一層脫模劑。
2、移印膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶(hù)的要求而定的，如果客戶(hù)要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過(guò)大，膠頭過(guò)軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
3、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°，適應(yīng)移印合金車(chē)仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。
4、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進(jìn)行混合攪拌，待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅侔垂枘z和硅油總重量的2％-3％ 加入固化劑，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘，即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘，抽空時(shí)間太久，膠體很快固化，就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。
移印硅膠產(chǎn)品參數(shù)：
|
型號(hào) |
外觀 |
粘度(cps) |
硬度(Ao) |
拉伸強(qiáng)度（Mpa) |
抗撕裂強(qiáng)度 (KN/m) |
伸長(zhǎng)率(%) |
固化劑添加比(%) |
操作時(shí)間(h) |
固化時(shí)間(h) |
|
901 |
紅黃白綠 |
≤33000 |
28±2 |
≥3.0 |
≥20 |
≥360 |
2～3 |
0.5 |
2～4 |
|
902 |
紅黃白綠 |
≤33000 |
28±2 |
≥3.2 |
≥20 |
≥380 |
2～3 |
0.5 |
2～4 |
|
912 |
紅黃白綠 |
≤33000 |
28±2 |
≥3.5 |
≥24 |
≥420 |
2～3 |
0.5 |
2～4 |
|
916 |
紅黃白 |
≤35000 |
15±2 |
≥3.5 |
≥24 |
≥420 |
2～3 |
0.5 |
2～4 |
|
918 |
紅黃白 |
≤33000 |
28±2 |
≥3.6 |
≥26 |
≥420 |
2～3 |
0.5 |
2～4 |
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