產(chǎn)品詳情
用途：在高溫環(huán)境的軸承來(lái)說(shuō)，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、核反
應(yīng)堆系統(tǒng)、X 光管鎢盤，以及火箭、宇宙飛船中。
? 膨脹系數(shù)小→ 可用于環(huán)境溫度變化領(lǐng)域
氮化硅的線膨脹系數(shù)大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化
的領(lǐng)域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導(dǎo)致尺寸變化而發(fā)生“抱死”等現(xiàn)象。從而保證
設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備故障發(fā)生的損失。
? 優(yōu)異的自潤(rùn)滑性能
氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤(rùn)滑功能，在不良的潤(rùn)滑工況條件下，如貧油潤(rùn)滑、
無(wú)油干摩擦情況下，顯示出優(yōu)越的減摩自潤(rùn)滑性能，具有良好的應(yīng)急狀態(tài)，可以有效避免設(shè)備
突發(fā)故障造成的損失。也可用于真空環(huán)境中，防止?jié)櫥臀廴经h(huán)境。
? 化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定- 耐腐蝕
氮化硅制備的軸承材料可長(zhǎng)時(shí)間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，
其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍?？蓱?yīng)用于化工機(jī)械設(shè)備、食品、海洋、污水處理等部
門使用的機(jī)器，降低腐蝕帶來(lái)的困擾。
? 無(wú)磁性、絕緣性
在強(qiáng)磁環(huán)境中，運(yùn)用鋼制軸承時(shí)，從軸承自身磨損下來(lái)的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之
間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因?yàn)樘沾奢S承是非磁性，且具有正常
的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場(chǎng)合。
一般每個(gè)傳感器將會(huì)有兩個(gè)溫度范圍，分別是工作范圍和補(bǔ)償范圍。補(bǔ)償范圍包含在工作范圍之內(nèi)。工作范圍是指在這個(gè)范圍內(nèi)，傳感器通電后可以暴露在介質(zhì)中而不會(huì)發(fā)生損壞。這并不表示當(dāng)處于補(bǔ)償范圍以外的時(shí)候其性能也能達(dá)到標(biāo)稱的規(guī)格(溫度系數(shù))。補(bǔ)償范圍一般是在工作范圍之內(nèi)的一段更狹窄的范圍。在這個(gè)范圍內(nèi)，傳感器確?？梢赃_(dá)到標(biāo)稱的規(guī)格。溫度的改變通過(guò)兩種方法影響傳感器，其一是造成零點(diǎn)漂移，其二是影響整個(gè)量程的輸出。
一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對(duì)于捕集、分離5-1m以上的粉塵效率較高。影響除塵骨架運(yùn)行因素：除塵骨架的尺寸的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體進(jìn)口以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素。氣體參數(shù)對(duì)除塵骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。除塵骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會(huì)因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進(jìn)入排氣管，降低了除塵效率。
一般有機(jī)物，特別是有機(jī)溶劑，大都容易著火，它們的蒸汽或其他可燃性氣體、固體粉末等（如氫氣、一氧化碳、苯、油蒸氣、面粉）與空氣按一定比例混合后，當(dāng)有火花時(shí)（點(diǎn)火、電火花、撞擊火花）就會(huì)引起燃燒或猛烈。由于某些化學(xué)反應(yīng)放熱而引起燃燒，如金屬鈉，鉀等遇水燃燒甚至。有些物品易自燃（如白磷遇空氣就自行燃燒），由于保管和使用不善而引起燃燒。有些化學(xué)試劑相混在一起，在一定的條件下會(huì)引起燃燒和（如將紅磷與氯酸鉀混在一起，磷就會(huì)燃燒）。
