產(chǎn)品詳情
（滅火器灌裝設(shè)備）方便調(diào)控灌裝系統(tǒng)，包括滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)構(gòu)，所述滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)構(gòu)設(shè)置有至少一個出料口，其在所述（滅火器灌裝設(shè)備）方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)構(gòu)出料口的下方分別對應(yīng)設(shè)置有灌裝滅火器自動輸送機構(gòu)。本實用新型將傳統(tǒng)的人工操作自動化，滅火器干粉自動灌裝入灌裝滅火器中，并由傳送帶自動送走，形成了連續(xù)式自動化生產(chǎn)的方式，大大提高了灌裝的效率，同時降低了勞動強度；而且在具體灌裝過程中，解決了現(xiàn)有灌裝漏料、灌裝量不準(zhǔn)確且不可調(diào)的問題。一種滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，包括滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)構(gòu)，所述（滅火器灌裝設(shè)備）方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)構(gòu)設(shè)置有至少一個出料口，其特征在于：在所述滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)構(gòu)出料口的下方分別對應(yīng)設(shè)置有灌裝滅火器自動輸送機構(gòu)。
滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，其特征在于：所述灌裝滅火器自動輸送機構(gòu)包括傳送帶以及減速電機，所述傳送帶由減速電機驅(qū)動，在所述傳送帶上方兩側(cè)設(shè)置有水平桿，所述水平桿與傳送帶之間形成灌裝滅火器的輸送通道，所述滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)構(gòu)出料口對應(yīng)設(shè)置在輸送通道上方。
滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，其特征在于：所述滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)構(gòu)包括機架，在所述機架上設(shè)置有至少兩個儲料斗以及出料機構(gòu)，在所述機架上、儲料斗上方設(shè)置有分料機構(gòu)，在所述儲料斗下方設(shè)置有由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有若干與儲料斗出料端對應(yīng)的通孔，在所述轉(zhuǎn)盤下方、通孔對應(yīng)處設(shè)置有儲料計量筒，在所述儲料計量筒下方設(shè)置有固定底盤，在所述固定底盤上設(shè)置有與儲料計量筒對應(yīng)的出料口，在所述轉(zhuǎn)盤上方、出料口對應(yīng)處設(shè)置有下料機構(gòu)，所述下料機構(gòu)的個數(shù)與儲料斗的個數(shù)相同。
滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，其特征在于：在所述轉(zhuǎn)盤上端面設(shè)置有壓料板，所述壓料板與儲料斗出料端固定連接，在所述壓料板上分別設(shè)置有與儲料斗的出料端連通的孔，所述壓料板與轉(zhuǎn)盤上端面貼合。
滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，其特征在于：在所述轉(zhuǎn)盤下端面設(shè)置有通過快速拆裝機構(gòu)與所述轉(zhuǎn)盤連接的卡套，所述儲料計量筒與卡套套接，所述快速拆裝機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤下方、通孔周邊的至少兩個定位螺釘以及所述卡套上與定位螺釘對應(yīng)配合的快速卡接槽；所述快速卡接槽由定位孔和卡接滑槽組成，所述定位孔與定位螺釘匹配，所述卡接滑槽的孔徑小于定位孔的孔徑，所述卡接滑槽由與定位孔連通端向卡套轉(zhuǎn)動相反的方向延伸。
滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，其特征在于：所述定位螺釘?shù)亩ㄎ活^與轉(zhuǎn)盤下端面有一定間隙，所述卡套的卡盤與所述間隙配合，所述快速卡接槽設(shè)置在卡盤上；所述定位螺釘根據(jù)權(quán)利要求3至6中任意一項所述的滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，其特征在于：所述出料機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的出料驅(qū)動電機以及與出料驅(qū)動電機動力輸出端連接的出料螺桿，所述出料螺桿下部置于儲料斗內(nèi)；所述出料螺桿包括傳動軸、螺旋軸和固定套，所述傳動軸上端與出料驅(qū)動電機動力輸出端連接，其下端與螺旋軸上端可拆卸式卡接在一起，所述螺旋軸為與儲料斗形狀相匹配的、由上至下逐漸縮小的螺旋狀，所述固定套套接在傳動軸和螺旋軸的連接部，在所述傳動軸下部設(shè)置有卡接凸塊，在所述固定套上設(shè)置有與卡接凸塊配合的卡槽。
滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，其特征在于：所述傳動軸下端和螺旋軸上端分別為相互配合的半圓柱結(jié)構(gòu)，在所述傳動軸下端的半圓柱結(jié)構(gòu)上設(shè)置有定位凸塊，在所述螺旋軸上端的半圓柱結(jié)構(gòu)上設(shè)置有與所述定位凸塊配合的定位通孔；所述卡槽呈類似J形，其起始端由固定套上端面向下延伸，末端置于固定套上。
滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，其特征在于：所述分料機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的進(jìn)料斗以及分別與儲料斗進(jìn)料端對應(yīng)的分料斗，在所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有用于控制進(jìn)料斗與各分料斗連通的分料板。
滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，其特征在于：還包括轉(zhuǎn)盤復(fù)位檢測系統(tǒng)，所述轉(zhuǎn)盤復(fù)位檢測系統(tǒng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的檢測點以及與檢測點對應(yīng)的光電感應(yīng)器。
本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)。
在食品加工等領(lǐng)域中，滅火器干粉的灌裝是十分常見的步驟之一，傳統(tǒng)的方式多采用人工進(jìn)行灌裝，其勞動強度大，灌裝效率低，衛(wèi)生情況無法得到保證。目前有用于灌裝食品的裝置，其將滅火器干粉置于箱體中，用壓料機構(gòu)將食品從箱體所開的出料口壓出，其出料口直接對應(yīng)待灌裝的包裝袋或包裝滅火器，灌裝量無法得到精確地控制。針對上述技術(shù)問題，申請人申請了一種半滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，但是該灌裝機在出料口處需要人工接料，還是需要相應(yīng)的人力勞動，而且人工操作通常跟不上灌裝機的出料速度，從而影響灌裝的效率。
本實用新型的發(fā)明目的在于，針對上述存在的問題，提供一種灌裝效率高的滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，包括滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)構(gòu)，所述滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)構(gòu)設(shè)置有至少一個出料口，其特征在于：在所述滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)構(gòu)出料口的下方分別對應(yīng)設(shè)置有灌裝滅火器自動輸送機構(gòu)。
本實用新型所述的滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，其所述灌裝滅火器自動輸送機構(gòu)包括傳送帶以及減速電機，所述傳送帶由減速電機驅(qū)動，在所述傳送帶上方兩側(cè)設(shè)置有水平桿，所述水平桿與傳送帶之間形成灌裝滅火器的輸送通道，所述滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)構(gòu)出料口對應(yīng)設(shè)置在輸送通道上方。
本實用新型所述的滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，其所述滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)構(gòu)包括機架，在所述機架上設(shè)置有至少兩個儲料斗以及出料機構(gòu)，在所述機架上、儲料斗上方設(shè)置有分料機構(gòu)，在所述儲料斗下方設(shè)置有由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有若干與儲料斗出料端對應(yīng)的通孔，在所述轉(zhuǎn)盤下方、通孔對應(yīng)處設(shè)置有儲料計量筒，在所述儲料計量筒下方設(shè)置有固定底盤，在所述固定底盤上設(shè)置有與儲料計量筒對應(yīng)的出料口，在所述轉(zhuǎn)盤上方、出料口對應(yīng)處設(shè)置有下料機構(gòu)，所述下料機構(gòu)的個數(shù)與儲料斗的個數(shù)相同。
本實用新型所述的滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，其在所述轉(zhuǎn)盤上端面設(shè)置有壓料板，所述壓料板與儲料斗出料端固定連接，在所述壓料板上分別設(shè)置有與儲料斗的出料端連通的孔，所述壓料板與轉(zhuǎn)盤上端面貼合。
本實用新型所述的滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，其在所述轉(zhuǎn)盤下端面設(shè)置有通過快速拆裝機構(gòu)與所述轉(zhuǎn)盤連接的卡套，所述儲料計量筒與卡套套接，所述快速拆裝機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤下方、通孔周邊的至少兩個定位螺釘以及所述卡套上與定位螺釘對應(yīng)配合的快速卡接槽；所述快速卡接槽由定位孔和卡接滑槽組成，所述定位孔與定位螺釘匹配，所述卡接滑槽的孔徑小于定位孔的孔徑，所述卡接滑槽由與定位孔連通端向卡套轉(zhuǎn)動相反的方向延伸。
本實用新型所述的滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，其所述定位螺釘?shù)亩ㄎ活^與轉(zhuǎn)盤下端面有一定間隙，所述卡套的卡盤與所述間隙配合，所述快速卡接槽設(shè)置在卡盤上；所述定位螺釘以對應(yīng)的通孔的軸心為中心均勻分布在通孔周邊、同一圓周之上。
本實用新型所述的滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，其所述出料機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的出料驅(qū)動電機以及與出料驅(qū)動電機動力輸出端連接的出料螺桿，所述出料螺桿下部置于儲料斗內(nèi)；所述出料螺桿包括傳動軸、螺旋軸和固定套，所述傳動軸上端與出料驅(qū)動電機動力輸出端連接，其下端與螺旋軸上端可拆卸式卡接在一起，所述螺旋軸為與儲料斗形狀相匹配的、由上至下逐漸縮小的螺旋狀，所述固定套套接在傳動軸和螺旋軸的連接部，在所述傳動軸下部設(shè)置有卡接凸塊，在所述固定套上設(shè)置有與卡接凸塊配合的卡槽。
本實用新型所述的滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，其所述傳動軸下端和螺旋軸上端分別為相互配合的半圓柱結(jié)構(gòu)，在所述傳動軸下端的半圓柱結(jié)構(gòu)上設(shè)置有定位凸塊，在所述螺旋軸上端的半圓柱結(jié)構(gòu)上設(shè)置有與所述定位凸塊配合的定位通孔；所述卡槽呈類似J形，其起始端由固定套上端面向下延伸，末端置于固定套上。
本實用新型所述的滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，其所述分料機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的進(jìn)料斗以及分別與儲料斗進(jìn)料端對應(yīng)的分料斗，在所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有用于控制進(jìn)料斗與各分料斗連通的分料板。
本實用新型所述的滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，其還包括轉(zhuǎn)盤復(fù)位檢測系統(tǒng)，所述轉(zhuǎn)盤復(fù)位檢測系統(tǒng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的檢測點以及與檢測點對應(yīng)的光電感應(yīng)器。
本實用新型將傳統(tǒng)的人工操作自動化，滅火器干粉自動灌裝入灌裝滅火器中，并由傳送帶自動送走，形成了連續(xù)式自動化生產(chǎn)的方式，大大提高了灌裝的效率，同時罐裝的量能夠精確計量且能夠根據(jù)實際情況調(diào)整灌裝量的多少。
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)，包括滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)構(gòu)，所述滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)構(gòu)設(shè)置有兩個出料口，在所述滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)構(gòu)出料口的下方分別對應(yīng)設(shè)置有灌裝滅火器自動輸送機構(gòu)，所述灌裝滅火器自動輸送機構(gòu)包括傳送帶以及減速電機，所述傳送帶由減速電機驅(qū)動，在所述傳送帶上方兩側(cè)設(shè)置有水平桿，水平桿與傳送帶之間形成灌裝滅火器輸送通道，所述滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)構(gòu)出料口對應(yīng)設(shè)置在輸送通道上方。
滅火器灌裝設(shè)備方便調(diào)控灌裝管理系統(tǒng)構(gòu)包括機架，在所述機架上設(shè)置有兩個儲料斗以及出料機構(gòu)，所述出料機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的出料驅(qū)動電機以及與出料驅(qū)動電機動力輸出端連接的出料螺桿，所述出料螺桿下部置于儲料斗內(nèi)；在所述機架上、儲料斗上方設(shè)置有分料機構(gòu)，所述分料機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的進(jìn)料斗以及分別與儲料斗進(jìn)料端對應(yīng)的分料斗，在所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有用于控制進(jìn)料斗與各分料斗連通的分料板；在所述儲料斗下方設(shè)置有由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有若干與儲料斗出料端對應(yīng)的通孔，在所述轉(zhuǎn)盤下方、通孔對應(yīng)處設(shè)置有儲料計量筒，在所述儲料計量筒下方設(shè)置有固定底盤，在所述固定底盤上設(shè)置有與儲料計量筒對應(yīng)的出料口，所述出料口與下方的灌裝滅火器自動輸送機構(gòu)的輸送通道對應(yīng)，在所述轉(zhuǎn)盤上方、出料口對應(yīng)處設(shè)置有下料機構(gòu)，所述下料機構(gòu)的個數(shù)與儲料斗的個數(shù)相同，在所述機架上、儲料斗上方對應(yīng)設(shè)置有用于監(jiān)測滅火器干粉多少的滅火器干粉檢測傳感器，所述下料機構(gòu)包括下料氣缸和下料頭，所述下料頭連接在下料氣缸的活塞桿上。
在所述轉(zhuǎn)盤上端面設(shè)置有壓料板，所述壓料板與儲料斗出料端固定連接，在所述壓料板上分別設(shè)置有與儲料斗的出料端連通的孔，所述壓料板與轉(zhuǎn)上端面貼合，這樣能夠有效防止灌裝過程中漏料以及灌裝量不準(zhǔn)確的問題。
其中，該灌裝機還包括轉(zhuǎn)盤復(fù)位檢測系統(tǒng)和補液機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤復(fù)位檢測系統(tǒng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的檢測點以及與檢測點對應(yīng)的光電感應(yīng)器，轉(zhuǎn)盤復(fù)位檢測系統(tǒng)在轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)一圈后都會對轉(zhuǎn)盤的位置進(jìn)行復(fù)位，以保證轉(zhuǎn)盤上的通孔與儲料斗的出料端完全對應(yīng)；所述補液機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的補液箱以及對應(yīng)設(shè)置在出料口處的補液頭，所述補液頭通過組合閥體與補液箱連通，在每次灌裝的同時，補液機構(gòu)能夠完成定量的補液功能。
轉(zhuǎn)盤下端面設(shè)置有通過快速拆裝機構(gòu)與所述轉(zhuǎn)盤連接的卡套，所述儲料計量筒與卡套套接，所述快速拆裝機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤下方、通孔周邊的兩個定位螺以及所述卡套上與定位螺釘對應(yīng)配合的快速卡接槽，所述定位螺釘以對應(yīng)的通孔的軸心為中心均勻分布在通孔周邊、同一圓周之上；所述定位螺釘?shù)亩ㄎ活^與轉(zhuǎn)盤下端面有一定間隙，所述卡套的卡盤與所述間隙配合，所述快速卡接槽設(shè)置在卡盤上，所述卡套的定位段與通孔對應(yīng)，卡套的套接段與儲料計量筒套接，根據(jù)實際灌裝情況，儲料計量筒可相對于卡套在軸向上移動調(diào)整。
快速卡接槽由定位孔和卡接滑槽組成，所述定位孔與定位螺釘匹配，所述卡接滑槽的孔徑小于定位孔的孔徑，所述卡接滑槽由與定位孔連通端向卡套轉(zhuǎn)動相反的方向延伸。
裝配時，將卡套上快速卡接槽的定位孔與定位螺釘對準(zhǔn)扣上后，轉(zhuǎn)動卡套，使定位螺釘沿卡接滑槽移動，即完成卡套與轉(zhuǎn)盤的快速裝配，拆卸反之。
綜上，轉(zhuǎn)盤與卡套通過結(jié)構(gòu)設(shè)計可快速的裝配在一起，儲料計量筒則套接在卡套上，這樣使其裝配簡單，同時拆卸也十分方便，而且通過調(diào)整，儲料計量筒與卡套的位置還能調(diào)整儲料的多少。
出料螺桿包括傳動軸、螺旋軸和固定套，所述傳動軸上端與出料驅(qū)動電機動力輸出端連接，所述傳動軸下端和螺旋軸上端分別為相互配合的半圓柱結(jié)構(gòu)，在所述傳動軸下端的半圓柱結(jié)構(gòu)上設(shè)置有定位凸塊，在所述螺旋軸上端的半圓柱結(jié)構(gòu)上設(shè)置有與所述定位凸塊配合的定位通，通過定位凸塊與定位通孔的配合，所述傳動軸下端與螺旋軸上端可拆卸式卡接在一起，所述螺旋軸為與儲料斗形狀相匹配的、由上至下逐漸縮小的螺旋狀；其中，所述固定套套接在傳動軸和螺旋軸的連接部，在所述傳動軸下部設(shè)置有卡接凸塊，在所述固定套上設(shè)置有與卡接凸塊配合的卡槽，所述卡槽呈類似J形，其起始端由固定套上端面向下延伸，末端置于固定套上。
在傳動軸和螺旋軸連接前，先將固定套套在螺旋軸上部，然后將傳動軸和螺旋軸卡接在一起，向上移動固定套，使傳動軸下部的卡接凸塊由卡槽的起始端進(jìn)入，沿卡槽的開設(shè)軌跡移動到固定套上、卡槽的末端即可，這樣，由于固定套的設(shè)置，使簡單卡接在一起的傳動軸和螺旋軸穩(wěn)定的連接為一體。其次，在固定套上還設(shè)置有鎖緊孔，通過鎖緊螺釘?shù)脑O(shè)置可加強固定套對傳動軸和螺旋軸連接部的固定作用。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。 石杰13273308303（微信同步）
