產品詳情
灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時?代的理想灌漿材料。?
特點
1.早強高強 澆后1-3天強度高達30-50Mpa以上，終凝可達60Mpz縮短工期。 ??
2.自流態(tài) 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。 ??
3. 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。 ??
4.抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。
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5.耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
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6.耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用 ??
7.低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。 ??
2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。 ??
3、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。 ??
4、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。 ??
5、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。 ??
6、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。 ??
7、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。 ??
8、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料
設備二次灌漿專用型：
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設備二次灌漿專用型適用于：灌漿層厚度30mm<δ<150mm設備基礎一次、二次灌漿；
????? 強度1d≥25-50Mpa，3d≥45-55Mpa,28d≥60-70Mpa；
???????????????? 適用于設備基座、基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固等大部分灌漿需求。
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CGM灌漿料是一種高性能聚合物改性水泥基灌漿材料，采用了多種有機、無機添加劑，具有超早強、高強、無收縮、高耐磨的等特性。該產品具有很好的施工性能，能夠自流找平，可操作時間長，且完工后表面光滑平整，克服了傳統砂漿所產生的不平整、開裂、剝落起粉等缺點。適合于設備基礎灌漿、二次灌漿、加固錨固灌漿、搶修、橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等。
■ 產品特點
1．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上，終凝可達60Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求?，F場只需要加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振。確保無振動、長距離的灌漿施工。
3．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4．耐久性強：經上萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5．可冬季施工，耐候性好：允許在-10℃氣溫進行室外施工。
■產品用途
1．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
2．可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4．可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
■ 施工工藝
1． 基礎處理：
?? 清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式：
?? 根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、“高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模：
?? 根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的配制：
?? （1）推薦用水量，一般通用型的按灌漿料重量12%-14%的標準加水攪拌，水溫以5～40℃為宜；
（2）推薦采用立式機械攪拌方式，攪拌時間一般為1～2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量拌活
2分鐘，其后加入剩余用水量攪拌至均勻；
（3）每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘內將料用完。4-4、現場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
5． 灌漿：
（1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿；
（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流；
（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層；
6、養(yǎng)護
?? （1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護；
（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定；
?? （3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表：
日**氣溫（℃）
拆模時間（h）
養(yǎng)護時間（d）
-10~0
96
14
0~5
72
10
5~15
48
7
≥15
24
7
■技術指標
項目
型號
抗壓強度
（Mpa）
豎向膨脹率
（%）
流動度?????
(mm)
鋼筋握裹度
（Mpa）
2h
1d
3d
28d
圓鋼
螺紋鋼
設備二次灌漿型
--
≥20
≥40
≥60
≥0.02
≥310-340
≥6.0
≥13.0
設備二次灌漿型
適用于灌漿層厚度30mm<δ<150mm的設備基礎、基座二次灌漿，地腳螺栓錨固灌漿等大部分灌漿需求。
☆ CGM高強無收縮灌漿料應用舉例
■參考用量：
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據，計算實際使用量。
■包裝儲運：
1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
3、若不慎誤食或濺入眼睛，請立即就醫(yī)。
