產(chǎn)品詳情
一、備料與下料
備料:根據(jù)產(chǎn)品的尺寸與數(shù)量,得出板材的數(shù)量,以備料;
下料:下料機對材料(鍍鋅板或者不銹鋼)進行切割加工,激光切割出造型。
二、板材折彎
將用剪板機剪出來的板材,或者激光切割出來的造型部分折彎成型。
三、產(chǎn)品各部分焊接
采用氣保焊和氬弧焊,將折彎出來的產(chǎn)品各部分焊接成型。
氣保焊不用焊條,用焊絲。采用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量,熔化焊絲、焊劑和母材而形成焊縫;
氬弧焊利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極形成焊縫。
四、打磨與刮膩子——表面處理
公司配備打磨工人,用角磨機打磨好焊接形成的焊縫。再進行刮膩子處理,以填補產(chǎn)品表面因打磨而產(chǎn)生的高低不平的部分,產(chǎn)品表面的平整光滑。較后采用松香水清理表面油漬、雜質(zhì),為方便噴塑(噴漆)工藝的進行,噴塑后能附著表面。
五、220°高溫靜電噴塑
公司自己的高溫噴塑車間,將處理好的半成品進行,然后放進高溫爐160-220°中烘烤,較后出爐后自然冷卻。
五、真石漆部分
關(guān)于真石漆部分,首先溝通確認好真石漆的顏色以及花紋。在噴真石漆控制好噴槍的氣壓,噴槍口徑,噴涂距離要保持一致。噴槍移動的速度均勻,每噴涂邊緣在前面已經(jīng)噴涂好的邊緣重復(fù)1-3次,保持涂膜薄厚均勻。
六、發(fā)光部分
需要發(fā)光的產(chǎn)品,發(fā)光部分在下料時做成鏤空,內(nèi)置LED光源,鏤空部分用白色亞克力板。
七、圖文部分
文字絲網(wǎng)印刷,畫面采用UV打印。