產(chǎn)品詳情
其中壓機(jī)大壓力時有200MPA,每分鐘可以生產(chǎn)工件15-50件左右,由于液壓式壓機(jī)的沖程壓力分布平均,所以在填充粉料出現(xiàn)差異的時候,對于壓制工件的高度會產(chǎn)生不同。而機(jī)械式壓機(jī)則是相反的,它會隨著填充粉體的多少而產(chǎn)生多少對應(yīng)的壓力,這就比較容易在燒結(jié)結(jié)束之后,尺寸發(fā)生收縮,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。所以說,在干壓的過程中粉體分布得均不均勻?qū)τ谔畛溆葹橹匾?,對制造的氧化鋁陶瓷零件的尺寸精準(zhǔn)控制有著很大影響。加工定制氧化鋁陶瓷
氧化鋯陶瓷干壓成型是利用壓力,將氧化鋯陶瓷板干粉毛坯在模型中壓成致密體的一種成型方法。由于氧化鋯陶瓷板干壓成型的坯料水分少,壓力大,坯體比較致密,因此能獲得收縮小,形狀準(zhǔn)確,無需大力干燥的氧化鋯陶瓷板生坯。
氧化鋯陶瓷板干壓成型在工業(yè)陶瓷中已普遍使用,并獲得較好效果。干壓成型的工藝優(yōu)點:氧化鋯陶瓷板干壓成型過程簡單,生產(chǎn)氧化鋯陶瓷板量大,缺陷少,便于機(jī)械化,因此對于成形形狀簡單、小型的氧化鋯陶瓷板坯體頗為合適。
氧化鋯陶瓷白色,含雜質(zhì)時呈黃色或灰色,一般含有HfO2,不易分離。在常壓下純ZrO2共有三種晶態(tài)。氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)要求制備高純、分散性能好、粒子超細(xì)、粒度分布窄的粉體,氧化鋯超細(xì)粉末的制備方法很多,氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。
在日用氧化鋯陶瓷(板的生產(chǎn)中,目前有一些扁平氧化鋯陶瓷制品都在干壓成形,其對于氧化鋯陶瓷板的大化減少缺陷,提高質(zhì)量,縮短干燥時間,簡化干燥設(shè)備,節(jié)約,提高勞動生產(chǎn)率,便于實現(xiàn)機(jī)械化自動化等方面都有積極作用。因此,對于氧化鋯陶瓷板來說,采用干壓成形法來成形某些氧化鋯陶瓷板制品是有著很好的發(fā)展前途。加工定制氧化鋁陶瓷在線咨詢鈞杰陶瓷電話:137 1257 4098