產(chǎn)品詳情
排污
警示:不按規(guī)定排污,會導(dǎo)致鍋筒鼓包,引起爆管直至鍋爐過燒、裂紋、?。?! |
(1)排污可以排除鍋筒內(nèi)的沉積物,且可以使?fàn)t水的PH值保持在一定范圍內(nèi),符合爐水水質(zhì)要求。排污應(yīng)根據(jù)化學(xué)分析的結(jié)果來啟閉排污閥。
(2)定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時進行,時間盡可能短,以免影響水循環(huán)及降低工作壓力。
(3)如兩臺或兩臺以上鍋爐使用同一排污總管,而排污管上無止回閥時,禁止二組或二組以上排污閥同時工作。
(4)禁止利用杠桿來延長手柄,以開啟排污閥。
(5)假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi),并且沒有保護設(shè)備,則必須在確實知道靠近排污管端處沒有人時才可進行排污,以免在排污時發(fā)生事故。
(6)排污完畢,關(guān)閉排污閥后,應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密。檢查方法是關(guān)閉排污閥,過一段時間后,在離開排污閥的管道上用手試摸是否冷卻,如尚未冷卻,則排污閥處有滲漏,應(yīng)及時加以消除。
升火及嚴(yán)密性試驗
警示:升火時溫度不得提升過快,避免各部件受熱不均,產(chǎn)生過大應(yīng)力,影響鍋爐使用壽命! |
(1)鍋爐在初次升火調(diào)試前,應(yīng)進行全面檢查:包括燃燒機、水泵、閥門、儀表及電氣儀表等在內(nèi)的設(shè)備是否正常,對鍋爐進行內(nèi)、外部檢查,鍋筒內(nèi)無遺留的工具和其它雜物,爐管內(nèi)無焊瘤或雜物,出水管、回水管、排污管等管道上設(shè)置的臨時隔板、堵頭應(yīng)全部拆除;人孔、手孔等蓋板都已裝好,并已將螺絲擰緊,煙箱門、檢查門開關(guān)靈活,并已嚴(yán)密關(guān)閉。
(2)打開鍋筒上的安全閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出,關(guān)閉所有放水閥,而后將經(jīng)過處理的水緩緩注入鍋爐內(nèi),水溫一般不高于40℃。
(3)檢查各主要安全附件。壓力表、安全閥、報警控制器、排污閥等都應(yīng)符合規(guī)程的要求;管道、閥門、人孔、手孔、法蘭連接等處是否有滲漏現(xiàn)象,如有滲漏,應(yīng)進行消除。
(4)鍋爐點火前必須先運行循環(huán)水泵,使鍋爐及管道循環(huán)系統(tǒng)運行正常后燃燒器再點火(鍋爐停止運行后,鍋爐出口水溫必須降到50℃以下時循環(huán)水泵才能停止)。
(5)本系列鍋爐所配備的燃燒機先進可靠,均設(shè)有可靠的點火程序控制和熄火保護裝置。在點火程序控制中,點火前的通風(fēng)量不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,且通風(fēng)時間對于本系列鍋爐(≤10t/h鍋殼式熱水鍋爐)均不少于持續(xù)至少20秒鐘。單位通風(fēng)量一般保持在額定負(fù)荷下的總?cè)紵諝饬俊?
(6)燃燒器負(fù)荷調(diào)整、工作壓力調(diào)節(jié)參閱鍋爐《電控原理說明書》
(7)燃燒狀況的調(diào)整:一般情況下,燃燒器的風(fēng)氣比在燃燒器出廠時已經(jīng)調(diào)整好,所以在鍋爐上不再需要調(diào)整。但如果發(fā)現(xiàn)燃燒器燃燒不良時,可以請有經(jīng)驗的維修工程師進行調(diào)整。
(8)升火后鍋內(nèi)壓力、溫度逐漸升高時,應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時應(yīng)立即停爐檢查,解除故障后方可繼續(xù)運行。
(9)當(dāng)壓力升到0.1MPa時,應(yīng)沖洗壓力表彎管,并注意壓力指示情況。
(10)在鍋爐壓力升至0.2MPa時,檢查人孔及手孔蓋是否滲漏,擰緊人孔、手孔和法蘭螺栓。
(11)繼續(xù)升壓至工作壓力狀態(tài)下進行下列檢查:
a、各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的密封性。
b、鍋筒、管路和支架的膨脹情況。
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使用管理
(1)鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識,熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:
①技能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;
②鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔;
③鍋爐燃料檢驗分析與管理制度,并且按照設(shè)計要求正確選用燃料;
④計量儀表校準(zhǔn)與管理制度;
⑤鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度;
⑥鍋爐水(介)質(zhì)處理管理制度;
⑦鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓(xùn)、考核工作計劃,并且有培訓(xùn)、考核記錄。
(3)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎懲工作機制,結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理,安排進行定期能效測試,對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時進行整改。
(4)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。
(5)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和檢測的項目,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性,燃料消耗量,介質(zhì)出口溫度和壓力,鍋爐補給水量和補給水溫度,排煙溫度,鍋爐表面溫度,及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
(6)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價,評價方法參照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》(TSG G0003)。
(7)鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進行一次定期能效測試,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗,由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機構(gòu)進行。
(8)鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化,及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。
(9)鍋爐水(介)質(zhì)處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水(介)質(zhì)處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(10)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。
真空熱水鍋爐