產(chǎn)品詳情
外形尺寸 12000X2180X1560(mm) 整機一體化的結構,轉運方便,無需固定, 全機械傳動式結構,噪音小,維修方便, 機電一體化設計,控制模塊先進,機頭移動機構內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設計,結構緊湊,工作面呈垂直狀,上料、下料操作方便安全,容易測量工件尺寸;設備具有測試功能,實現(xiàn)彎曲鋼筋時無廢料產(chǎn)生; 可實現(xiàn)雙向自動彎曲鋼筋,彎曲鋼筋最大直徑為32。
產(chǎn)品優(yōu)勢
● 整機一體化的結構,轉運方便,安裝調試快捷;
● 剎車鎖緊機構采用 8 個氣動進行剎車,穩(wěn)定性高,確保成型精度;
● 控制系統(tǒng)采用高性能進口 PLC 和高清觸摸屏,操作便捷,反應靈敏;
● 彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理,耐磨性高,使用壽命長久;
● 行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動,定齒更準確 噪音小;
● 一次性彎曲多根鋼筋,生產(chǎn)效率高;
● 滾動式上料平臺,可承載大量原材料,上下料方便 省力;
● 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后,自動顯示原材料的下料長度,便于操作人員操作;
● 生產(chǎn)效率高,平均每日加工量 6800 根;
● 雙獨立機頭,工作更高效,自由定尺,細節(jié)久科自主研發(fā)改造;
● 在伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲;
性能優(yōu)勢: 1、該設備有兩個獨立彎曲中心,能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提高效益及工作速度,降低人工及成本 2、彎曲主機采用日本原版技術和機械原理,結構設計合理,彎曲力量大,角度調節(jié)方便,準確。 3、自動移動系統(tǒng),采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動,誤差小,反應快。 4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制,可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。 5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。雙機頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的裝備。該設備具有操作簡單,維護方便,經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。彎曲機頭裝置:彎曲機頭結構緊湊,加工鋼筋范圍廣,具有自主知識產(chǎn)權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動,鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制,機頭移動響應快,定位精度高。彎曲電機采用變頻技術,鋼筋加工準確,高效,節(jié)能??赏瑫r彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌,,不易變形。高強度自動儲料架,可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。自動定尺裝置:自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機控制自動定位,無需人工測量和固定,定位精度高,。具有自動鎖定機構,確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度。