產(chǎn)品詳情
鍋爐高壓鼓風(fēng)機(jī) 漩渦式氣泵 2.2KW熔鋁爐送風(fēng)助燃風(fēng)泵特點(diǎn):
1.具有吸吹兩用功能,一機(jī)可實(shí)現(xiàn)吸氣和吹氣兩種功能;
2.少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
3.相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說,其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上,目前*到壓力高達(dá)230KPA;
4.如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚***以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期;
5.相對到其它類型的風(fēng)機(jī),其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低,功率越大越明顯,5.5KW以上就會顯示出來;
6.免維護(hù)使用;它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護(hù);
7.高壓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小,因?yàn)槌溯S承之外,沒其它的機(jī)械接觸部分,所以,使用壽命當(dāng)然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是完全沒有問題的。
8.安裝簡易,使用方便!
鍋爐高壓鼓風(fēng)機(jī) 漩渦式氣泵 2.2KW熔鋁爐送風(fēng)助燃風(fēng)泵安裝注意事項(xiàng):
1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查,防止有工具或雜物的***;
2、高壓吸送風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與高壓吸送風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在高壓吸送風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止高壓吸送風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸;
3、保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;
4、高壓吸送風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,高壓吸送風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部高壓吸送風(fēng)機(jī)及電動機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊*hao用多孔型橡膠板;
5、高壓吸送風(fēng)機(jī)出口的管徑只能變大、不能變小,*后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽;
注意事項(xiàng):
1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查,防止有工具或雜物
2、鼓風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸;
3、保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;
4、真空風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機(jī)及電動機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊好用多孔型橡膠板;
5、環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)出口的管徑只能變大、不能變小,后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽;
6、安裝后,試撥轉(zhuǎn)傳動組,檢查是否有過緊,或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。7、確認(rèn)風(fēng)機(jī)、原動機(jī)的規(guī)格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。2)檢查電源(電壓、開關(guān)等)、線路是否合乎電氣要求。接線是否。3)校查風(fēng)機(jī)及管路內(nèi)是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈,通免風(fēng)機(jī)起動時(shí)出現(xiàn)重大故障。
8、確認(rèn)地腳螺拴、風(fēng)機(jī)主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固.
9、確認(rèn)各部件是否找正。對于聯(lián)軸器或帶傳動的風(fēng)機(jī).要檢查聯(lián)軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風(fēng)機(jī)軸與電動機(jī)軸的同軸度是否合乎耍求。
6)檢夜軸承潤滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運(yùn)轉(zhuǎn)2h.側(cè)油溫和油壓是否正常。
10、對于水冷卻軸承的風(fēng)機(jī).要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。
11、手工轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)軸、原動機(jī)軸.檢查轉(zhuǎn)動是否平滑.確認(rèn)無異常。
12、單轉(zhuǎn)動原動機(jī).確認(rèn)原動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與風(fēng)機(jī)旋向一致.同時(shí)確認(rèn)原動機(jī)側(cè)無異常情況。
13、對于帶驅(qū)動的風(fēng)機(jī).檢夜各V帶的張緊程度是否一致。
14、使用需要潤滑油潤滑的聯(lián)軸器時(shí),確認(rèn)注入的潤滑油是否合格。
6、安裝后,試撥轉(zhuǎn)傳動組,檢查是否有過緊,或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。