產品詳情
W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼固溶處理
現(xiàn)貨銷售：16MnCr5 15CrMn(16CrMnH) --現(xiàn)貨全、 20MnCr5現(xiàn)貨、40CrNiMoA--現(xiàn)貨、8620(美國) 、17CrNiMo6、37CrNi3、25CrNiMoV 、18CrNiMo7 、30CrNiMo8、20CrNi2Mo、20CrMnMo、40CrMnMo、38CrMoA1、H13、9SiCr、65Mn、GCr15、T10A、2CrNi2、37CrNi3、20CrNi3、34CrNi3MoA、45CrNiMoVA、20Cr2Ni4A 、35CrMnSiA、37CrNi3A(8620H)、30CrMnSiA 、18CrNi3Mo、37CrNi3、34CrNi3Mo、17CrNiMo6、30CrNi3、30Cr2Ni4Mo、37CrNi3、40CrNi-50CrNi 、18Cr2Ni2Mo 、30CrNiMo16-6 、40CrNi2MoV(37CrNi3)、17Cr2Ni2Mo、30CrNiMo8、30Cr2Ni2Mo. ASTM A335 37CrNi3...…等材質的線材 、方鋼 、圓鋼、 扁鋼、鋼錠等，常年備150軋坯.220*260.370*510.600-800圓連鑄坯直接鍛打或改軋你要的規(guī)格,也可以根據要求提供各種材質的鑄件、零部件 粗/精加工件等加工......質量，價格優(yōu)，歡迎新老客戶來電來函洽談合作！
W7Mo4Cr4V2Co5
標準：GB/T 9943-1988
●特性及適用范圍：
爲鎢鉬系超硬型高生産率高速鋼，含鈷提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低。
●化學成份：
碳 C ：1.05～1.15(答應偏差:±0.01)
硅 Si：0.15～0.50(答應偏差:±0.05)
錳 Mn：0.20～0.60(答應偏差: 0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.75～4.50(答應偏差:±0.05)
鎳 Ni：答應殘余含量≤0.30
銅 Cu：答應殘余含量≤0.25
釩 V ：1.75～2.25(答應偏差:±0.05)
鉬 Mo：3.25～4.25(答應偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
鎢 W ：6.25～7.00(答應偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)
鈷 Co：4.75～5.75(答應偏差:±0.15)
●力學性能：
硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥66HRC
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預熱，1180～1220℃(鹽浴爐)或1190～1210℃(箱式爐)加熱，油冷，530～550℃回火3次，每次2h。
●交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
W7Mo4Cr4V2Co5如含高Ni等，宜采用鹽浴熱處理。推薦采用超飽和滲碳熱處理技術，即應用滲碳技術，阻止熱處理表面脫碳，同時提高表面的耐磨性，并利用滲碳淬火后，表面形成高壓應力，提高模具的疲勞抗力。模具材料中一般含有較高的Cr,Mo,V,W,Nb等高溫、強碳化物形成元素，從而提高模具的強度、紅硬性等性能，在熱處理回火處理中，具有明顯的二次硬化特性，即在低溫回火和高溫回火形成兩次高硬度。因此根據模具的實際使用溫度范圍，可以選擇性應用回火溫度，但是對于熱鍛模具應采用高溫回火工藝，以避免二次回火硬化效應導致使用過程中模具性能的降。另一方面，也由于模具材料中一般含有較高的Cr,Mo,V,W,Nb等高溫、強碳化物形成元素，具有很強的抗回。
