產(chǎn)品詳情
高頻感應(yīng)加熱爐的工作原理
1、感應(yīng)加熱原理為產(chǎn)生交變的電流,從而產(chǎn)生交變的磁場,在利用交變磁場來產(chǎn)生渦流達(dá)到加熱的效果。
2、當(dāng)交變電流通入感應(yīng)圈時,感應(yīng)圈內(nèi)就會產(chǎn)生交變磁通,使感應(yīng)圈內(nèi)的工件受到電磁感應(yīng)電勢。
高頻感應(yīng)加熱爐負(fù)載匹配方式
感應(yīng)加熱電源多用于工業(yè)現(xiàn)場,其運行工況比較復(fù)雜,它與鋼鐵、冶金和金屬熱處理行業(yè)具有十分密切的聯(lián)系,他的負(fù)載對象各式各樣,而電源逆變器與負(fù)載是一有機(jī)的整體,負(fù)載直接影響到電源的運行效率和可靠性。對焊接、表面熱處理等負(fù)載,一般采用匹配變壓器連接電源和負(fù)載感應(yīng)器,對高頻、超音頻電源用的匹配變壓器要求漏抗很小,如何實現(xiàn)匹配變壓器的高輸入效率,從磁性材料選擇到繞組結(jié)構(gòu)的設(shè)計已成為一重要課題,另外,從電路拓?fù)渖县?fù)載結(jié)構(gòu)以三個無源元件代替原來的二哥無源元件以取消匹配變壓器,實現(xiàn)高效、低成本隔離匹配。
高頻感應(yīng)加熱爐特點
*高頻感應(yīng)加熱機(jī)采用IGBT功放, 軟開關(guān)諧振雙調(diào)控及頻率自動跟蹤系統(tǒng),MOSFET器件和獨特的變頻技術(shù),高頻運行穩(wěn)定。高頻感應(yīng)加熱機(jī)具務(wù)恒定電流和功率控制功能,極大的優(yōu)化了金屬加熱過程。
*高頻感應(yīng)加熱機(jī),在同等條件下具有比傳統(tǒng)的高周波電子管加熱設(shè)備省電50%,無高頻輻射、無高頻干攏。減少了電力負(fù)荷和電力增容, 具有100%的滿負(fù)載設(shè)計,高頻感應(yīng)加熱機(jī)可連續(xù)二十四小時不間斷工作。
*高頻感應(yīng)加熱機(jī),具有自動加熱、保溫、冷卻三段時間功能設(shè)定,有利于提高高頻感應(yīng)加熱機(jī)的加熱質(zhì)量,簡化人工操作??筛鶕?jù)功率和頻率選擇高頻感應(yīng)加熱機(jī)電源,高頻頻率越高,加熱深度越淺,高頻頻率越低透熱性越好。感應(yīng)加熱機(jī)1~20KHZ的高頻頻率自動跟蹤.
高頻感應(yīng)加熱爐應(yīng)用領(lǐng)域
可加熱幾乎所有的導(dǎo)電材料:銅、鋁、鋼、不銹鋼、鈦、黃銅等。它還可根據(jù)產(chǎn)品的需要配備多種感應(yīng)線圈—甚至根據(jù)您的需要“量身定做”感應(yīng)線圈。
感應(yīng)加熱電源可廣泛應(yīng)用于金屬加熱、預(yù)熱、淬火、透熱、熔煉、焊接、熱套、電真空器件去氣加熱、熱裝熱卸、固化粘接、變形熱矯正、半導(dǎo)體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等場合。
高頻感應(yīng)加熱爐應(yīng)用主要分布在:
金屬加工行業(yè)熱處理:包括淬火、退火、回火等工藝,例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。
透熱:主要用于熱鍛,金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。
熔煉:融化金屬,用于煉鋼、澆注等。
焊接:高頻/中頻感應(yīng)焊接,或焊接過程中的輔助加熱,可應(yīng)用于高工藝要求的焊接場合,如液態(tài)擴(kuò)散焊、釬焊等,應(yīng)用場合如發(fā)電機(jī)定子線棒端部和引線的銀銅焊接、大型空調(diào)薄壁銅管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復(fù),變壓器繞組釬焊。
熱套:軸和環(huán)類熱套,例如電動機(jī)轉(zhuǎn)子加熱后套軸。
非金屬間接加熱:復(fù)雜絕緣與金屬混成結(jié)構(gòu),如發(fā)電機(jī)定子線棒漸開線段融膠固化。